水泥回转窑窑内衬的选用首先耐磨性及机械强度要好，因为窑内物料的滑动及气流中粉尘的摩擦，都会对窑衬造成很大的磨损，尤其是在开窑的初期，窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑衬还要承受高温时的膨胀应力及窑筒体变形所造成的应力，因此要求窑衬必须具有较好的耐磨性和一定的机械强度。同时要耐高温性强，水泥回转窑窑内的高温区温度都在1000℃以上，要求耐火砖在高温下不能熔化，在熔点之下还要保持一定的强度，同时还要有长时间暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火材料的高温荷重变形温度要高。回转窑在工作时，对风量有一定的要求。回转窑窑头若露入过量的空气，使助燃空气超过燃料要求的量，会提高过剩空气系数，降低火焰温度。回转窑窑头如漏入过量空气，会导致炭质的物料过量烧损，降低实收率。回转窑窑尾若漏人过量的空气，会使徘风机负荷增加，增大电耗，并减少窑头二次风进入量。回转窑窑头负压比较小，位于整个系统的压力零点附近。偶而还出现正压，密闭不好，回转窑内物料会喷出来，称为“反扑”，需加以密封。在带空气预热器的冷却机和水泥回转窑的窑中喂料等部位，凡是回转部件与固定部件之间均需设有气体旋转密封装置。

混凝土回转窑由封头、传动系统装置，托、挡轮支撑点装置，窑衬，窑尾密封性，窑头及然料装置等一部分构成。 混凝土回转窑在高溫情况下轻载交替变化慢速度运行，其附注设备维护管理和隔热规章制度操纵的水准关联到回转窑运行的安全性和率。传动系统装置的维护保养重中之重是机器设备的润化、运行情况、动态性检验及其尺寸传动齿轮的齿合精度；支撑板装置的安裝精度决策着回转窑可否可以信赖运行，运行中应留意有效操纵各档托轮承载能力分派、托轮的布局方式、液压机挡轮的上经济下行及時间、托轮的支承、轮带与垫块的空隙。气体旋转密封装置的优劣，立即危害到回转窑隔热规章制度及运行成本费。提升回转窑平时维护保养数据统计分析解析，有益于机器设备的管理方面。外热式回转窑一切正常制造的优劣，在其中一个危害要素就是说外热式回转窑的密封性是不是合理，外热式回转窑在空气压力下运行，会有许多不同点，外热式回转窑的窑头、窑尾、封头和固定不动的构件中间的间隙，全是回转窑开展密封性的关键的一部分。

气体旋转密封是回转窑的重要组成部分

密封装置是回转窑的重要组成部分之一，密封装置密封性能的好坏，对回转窑的工艺操作能否正常进行关系较大，这是因为回转窑是在负压下进行操作，如果窑头与窑头罩间密封不好，则外部冷空气进入窑内，使窑内的物料量、燃烧量和空气量的一定关系比例遭到破坏，减少了由冷却机入窑的二次风量，降低了二次风风温，使热耗增大，增大了锻烧成本，同时大量冷风的进入，也会增加排风机的负荷，增加用电量，在偶尔正压的情况下，会引起窑头罩的粉尘通过密封不良的窑头密封喷出窑头罩，引起档轮带处现场环境污染，同时粉尘落在托轮上，还会加速轮带和托轮的非正常磨损，降低轮带和托轮的使用寿命，所以在回转窑中密封装置是非常重要的。