回转窑设备的强化控制以及转速的提高，产能的增加，也即工艺操作的连锁控制回路的增加，可以使整个煅烧工艺操作过程 由人工手动调节为主变为自动控制为主，手动调节为辅，避免人工调节偏差较大的弊端。这样可以在回转窑其他变量稳定和煅烧 焦***的前提下，使回转窑的转动速度得到很大的提升。回转窑密封方式有很多种，如果是负压的可以采用柔性密封装置，如回转窑密封***张椿琪双柔式柔性窑头窑尾密封，自带润滑式窑尾密封，高温耐磨型窑头密封。回转窑主要组成部分支承装置、筒体、传动装置、液压挡轮装置、窑尾密封装置、窑头密封罩及润滑液压系统等。如果回转窑炉是正压，可以采用回转窑密封能达到气体密封零泄露。

回转窑密封的主要结构形式一般有三种：迷宫式密封装置、接触式密封装置和气密式密封装置。回转窑中安装密封装置的目的主要是为了减少外界冷空气进入窑内，同时防止窑内空气携带物料外泄，提高熟料烧成窑的产能及熟料质量，降低各种消耗。在回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，以保证窑的产、质量，因此，良好的窑头窑尾密封是十分重要的。回转窑密封技术参数：

测温范围：0~2000℃（分段）

系统精度：0.5

发送器发送间隔时间：快发10-30秒，慢发60-180秒；

环境温度：可耐受300℃以上的窑体辐射高温，

防护等级：IP65（防雨、抗晒、抗震动）；

设备工作方式：24小时连续；

无线传送距离：150米（转发500米）；

信号输出形式：温度显示（4-20mA电流、RS485接口、Rs232接口可选）。

回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑.回转窑是指旋转煅烧窑。 根据处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石 灰窑。物料在窑体内进行高温煅烧，通常温度在 800-1200℃之间。气旋式密封厂家装置位于进出料端，作用在于为回转窑保温，防止漏风漏料。在设计此种迷宫式密封结构过程中要特别注意，相邻间隙应保持大于筒体的轴向窜动量，即大于或等于20毫米-40毫米，迷宫腔***少2个，并且在腔内填入石棉板或是硅酸铝纤维毡。由于窑头窑尾端存在回转、 偏转、轴向等复杂运动，如果保温不好会降低二次风温，造成热量损失；如果漏 风，不仅燃料不能充分燃烧，而且会影响窑内通风，增加热耗，影响产量。气旋式密封厂家具有：不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可 靠性、安装方便、少维护和***等特点。