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市中区汽车弹簧生产工艺欢迎来电
来源:2592作者:2020/5/31 21:55:00

弹簧术语英汉对照表


Active number ofcoils(turns):有效圈数计算弹簧刚度时的圈数

Axial pitch: 轴向节距截锥涡卷弹簧轴向的节距

Angular relati***hip ofends:收口的角关系拉簧的钩环的相对位置

Baking:Heating ofelectroplated springs torelieve hydrogenembrittlement.Bucle:弹簧箍固紧簧板的金属箍

Closed ends:闭收口

closed and ground ends: 磨平闭收口

Close-wound:密身

Characteristic:弹簧特性工作负荷与变形量之间的关系

Diameter of wire cord:索径多股螺旋弹簧钢索直径

Deflection:变形量(挠度)弹簧沿负荷方向产生的相对位移

Deflection at ultimate load:极限负荷下的变形量弹簧在极限负荷下沿作用方向产生的相对位移

Free height(length):自由长度(高度)弹簧无负荷时的长度(高度)

Free angle:自由角度扭转弹簧无扭矩作用时两臂的夹角

Fatigue test:疲劳试验

Height(length) at ultimate load:极限高度(长度)弹簧承受极限负荷时的长度(高度)

Hot-setting: 加温立定处理在高于弹簧工作温度条件下的立定处理







当钢板弹簧安装在汽车悬架中,所承受的垂直载荷为正向时,各弹簧pian都受力变形,有向上拱弯的趋势。这时,车桥和车架便相互靠近。当车桥与车架互相远离时,钢板弹簧所受的正向垂直载荷和变形便逐渐减小,有时甚至会反向。重型车板簧主片卷耳受力严重,是薄弱处,为改善主片卷耳的受力情况,常将第二片末端也弯成卷耳,包在主片卷耳的外面,称为包耳。为了使得在弹性变形时各片有相对滑动的可能,在主片卷耳与第二片包耳之间留有较大的空隙。有些悬架中的钢板弹簧两端不做成卷耳,而采用其他的支撑连接方式,如橡胶支撑垫。扁平长方形的钢板呈弯曲形,以数片叠成的底盘用弹簧,一端以梢子安装在吊架上,另一端使用吊耳连接到大梁上,使弹簧能伸缩。目前适用于中大型的货卡车上。


板簧是汽车上常见的零件之一,在拆装汽车板簧时,往往由于有些过错的操作造成板簧的毁伤,以下就由我厂为人们讲解一下板簧在拆装流程中的注意事项:

??1、从车上拆下板簧总成时,先拆下板簧销,而后将板簧总成连同轮轴一例移出车外,***后拆下板簧骑马螺栓开展解体。

??2、拆台板簧应采用***工具,采用铜捶或者铜棒,切纪不能用铁器捶击弹簧pian侧边和表层。

??3、板簧总成拆台后,钢材叶片不得有断裂现象,检查断裂的***简易方式是敲击听声法。

??4、穿入板簧锁时,应让锁子上的半圆槽与指ding螺栓孔对准。

??5、在后板簧的垫板上压有指ding,拆装时不能将其碰坏。此指ding为后架制度与后轴指ding用,不能失踪并保证其必定的伸出宽度。

??6、安装板簧时,板簧的弹簧pian其间的夹缝大于1.2mm。在拧紧***螺栓前,弹簧组华中应压紧,各片帖紧后再拧紧***螺栓,其拧紧力距为40、60N/m。

??7、安装板簧前必需将各片锈蚀清除干净,并涂上石墨润滑脂。

   8、安装板簧时,前后板簧总成片数应对等,总厚实度差应不大于5mm,拱度差不大于l0mm.

   、安装板簧时,板簧的每片钢材侧移不超越2. 5mm。

   10、安装时,板簧的钢材夹子与钢材两侧应有0. 7-lmm缝隙,钢材夹螺栓套管与钢材与顶面的差距应为1 - 3mm。钢材夹螺栓应从里向外穿,以免螺栓窜出将轮带划伤。

   11、安装板簧时骑马螺栓应平均交错地拧紧,拧紧力矩要按技能要求,应在装车并检查轴距后开展。

??12、板簧总成装车时,可用撬棒将钢材衬套孔与支架销孔对准,装人钢材销,而后锁止,注入润滑油脂。

??13、新车走合完在投资采用前,或者从头装配板簧,在安装完弹簧pian组后,每行驶距离200、300km须在满载静态下复察并拧紧“U”形螺栓的螺母,这样重复


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