现在有不少人认为，三叶转子鼓风机由于比二叶转子罗茨鼓风机多了一个叶而简单的认为在中心距外圆半径相同的条件下，二叶转子的鼓风机比三叶的排气量大，这是一种错误的观点。

对于渐开线型的叶轮，由于面积利用系数和叶轮的头数没有关系，也就是在选用渐开线叶轮的时候，二叶和三叶罗茨风机在主要参数相同的时候其排量是相同的。

通过上面的论述，在叶型选取适当的时候，三叶的比二叶的理论输气量更大。所以说文献?[3-4]?讲的三叶是以牺牲了基元单元的容积来降低了它的噪声，这句话是不恰当的，三叶的在降低噪声的同时并没有降低了它的排量，这正是三叶转子其中之一的优势。

解决三叶罗茨鼓风机漏油的方法：1.密封磨损，造成轴端漏油，需要对设备密封进行更换。2.三叶罗茨鼓风机压力值高于规定值，将设备压力调整至正常水平。3.三叶罗茨鼓风机通风口堵塞导致油泄漏到机壳中，需要将通风口疏通，中间腔安装上具有孔径的旋塞。4.油箱位较高，排油口漏油，需要降低油位。三叶罗茨鼓风机产生杂音的原因：1.风机的安装位置不正确。2.罗茨鼓风机的启动压力过高，导致过热并损坏罗茨鼓风机。3.在生产过程中，大的磨料颗粒会进入罗茨鼓风机，并导致机器磨损。4.机械故障：组装不良，导向齿轮和转子位置不在转子之内，齿轮因过载或润滑不足而损坏，轴承磨损。原因是罗茨鼓风机的精度可能会降低或受到严重污染，这可能会在罗茨鼓风机运行期间引起异常噪音。在罗茨鼓风机正常运行过程中出现异常噪音后，有必要立即检查风机的启动压力是否达到规定值，并通过电流表检查风机电机的输入电流，以检查风机电机的输入电流是高还是低。




回转式鼓风叶轮损坏原因：1.风机使用的时间太长，开始老化，寿命缩短，这是正常的，直接更换叶轮即可，这个不必多说。2.铆钉和叶片的松动导致的，需要加紧铆钉或者更换新铆钉，就可以解决这个问题了。3.叶轮的振动值超过生产规定的标准，使得叶轮变形，歪斜，这样就需要把叶轮拆下来，用合适的工具矫正，一定要弄到平整为止，要做好叶轮平衡工作。4.风机叶片的表面受到了严重磨损或者腐蚀，包括铆钉头，解决方法就是有个别铆钉头或者叶片损坏了，更换其相对的配件就好，如果很多都坏了，必须更换新叶轮。叶轮对回转风机工作的重要性：风机的工作效率得到提高。这是因为转速增加了，也就是说，叶轮的转速增加了。叶轮转速如何提高的，这与叶轮的直径和斜率有关。如果叶轮的直径较大，则旋转过程中产生的空气量自然会增加，因此达到一定空气量所需的时间要短得多。因此，如果您想节省能源，可以改进风机叶轮。除了叶轮的形状和尺寸外，改善驱动方向也可以起重要作用。

罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。今天介绍一下罗茨风机的使用条件：

1、罗茨风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时，请设置防雨棚。

2、基础设计应符合我国机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

3、罗茨风机安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内可能未加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。

7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

8、启动前用手转动皮带轮大于1圈，检查放空阀置于全开状态，如无异常，即可启动风机。