水泥管的制作工艺

　在悬辊法制管工艺中，成型设备主要有水泥管模具、悬辊机和喂料机组成。其原理是：穿过模具的辊轴高速旋转并带动模具高速旋转，模具内投入的超量混合料在辊轴辊压下也随模具旋转。因此，有三种机械力--离心力、振动力、辊压力综合作用于混凝土混合料，能在短时间内使混合料达到密实。2、在沟槽分段开挖完毕后，及时复核高程标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。该法要求混凝土混合料是干硬性的，须选用强制式搅拌机拌合，成型周期短，生产，混凝土密实度高，生产过程中无废浆污染，噪音小，生产的排水管尺寸偏差小，但内壁光滑度不如离心管。

水泥管的选材

水泥制管机石子的选择：小口径悬辊管采用卵石或破碎卵石,以减少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密实成型,大口径悬辊管宜采用机破碎石, 这样的石子表面比较粗糙，生产出的混凝土很容易黏在一起，并且可以有效防止混凝土塌陷。另外选择鹅卵石或者是经过破碎的石子，可以减小相互之间的摩擦。水泥管有原材料'石子，水泥，砂子由水泥制管机生产的水泥管广泛应用于各个行业,在生产水泥管的过程中,所需要的原料也是有讲究的。

水泥搅拌机的定时清洗

首先是粗洗。在油中用刷子等清除润滑脂、粘着物，此时如果在油中转动轴承，注意异物等损伤滚动面。

　　其次是精洗，在油中缓慢转动轴承，要认真小心的进行，这主要是为了能够对设备中各个轴承进行的清洗，因为粗洗过程还会残留很多杂质。

　　后。将强制式搅拌机各部位的轴承清洗分粗洗和精洗交替进行，并可在使用的容器底部放金属网架。

　　强制式搅拌机的轴承***清洗干净之后，必须对其做一定的润滑工作。这样可以让轴承使用时更加顺利，持久性也会延长。

水泥管设备维护

　　1、进料口

　　让水泥管模具反向转动破坏结块，一段时间后便会恢复原***度，从而使堵塞情况有所缓解。否则就得人工清理了。

　　2、出料口

　　往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵打开通路。等到通畅继续正常工作。

　　3、管阀处

　　泵送水泥结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。

　　4、输送管道

　　这个地方堵塞了可采用上面类似的方式来解决。

　　要记住的一点是，一旦水泥管模具被堵住，应该立即停止工作，不要怀着侥幸心理，否则水泥管模具也会被损坏。