纺织、印染废水领域

　　在纺织、印染废水领域，纺织印染工业产生的废水中含有各种盐、浆料、染料、脂肪酸等物质，且水温和pH值变化范围都很大。超滤膜可用于纺织废水处理中退浆液中上浆剂，如聚乙烯醇、羚纤维素等回收和涤纶纤维生产中油剂废水等的处理。纳滤膜和反渗透膜可用于印染废水的处理。随着技术的成熟，膜技术广泛应用于其他纺织印染废水处理中，如羊毛清洗废水、PVA退浆排放液等。鉴于膜技术对工业废水处理能够从***上解决工业废水对环境造成的危害;其次，膜技术可以回收工业废水中的化学药剂、生产阶段所损失的原料，同时也能将废水循环利用，显著地降低生产成本，应用前景广阔。

马铃薯淀粉废水的主要来源、组成、性质和特点

　　马铃薯淀粉废水为马铃薯淀粉生产中产生的废水，可分为3类：类是马铃薯清洗水，主要含有小马铃薯、根、芽、叶、草和泥沙等;第2类是马铃薯淀粉提取废水，也称蛋白废水，主要由马铃薯锉磨阶段产生，占总废水量的10%～20%，含有大量可溶性蛋白，少量淀粉微粒和纤维等不溶物，浑浊度高，为主要污染源;第3类是淀粉清洗水。其中、3类废水可循环利用，仅蛋白废水需要处理。蛋白废水中主要含有淀粉、纤维、蛋白质、氨基酸、有机酸、脂肪、糖类、维生素等高浓度有机物。其中，蛋白质含量约2000～8000mg/L，化学耗氧量(COD)约6000～30000mg/L，固体悬浮物(SS)约8500～10000mg/L，回收利用潜力大。但直接生物降解难度高，且造成其中蛋白质等有用物质流失浪费。故处理淀粉提取废水宜以资源化利用为主，生物处理为辅。

含油污泥处置技术油基钻屑处置技术

　　的油基钻屑被直接丢弃，这种简单粗暴的方法也可视为一种处置技术。随着人们认识的深入，处理技术才逐渐出现，因此对油基钻屑而言，是“先有处置技术，后有处理技术”。随着环保法规的逐步加强， 大多数的处置技术已不被推荐用于直接处置，而仅作为油基钻屑预处理后剩余残渣的终处置方法。由于 海上钻井平台和内陆油田地理环境的显著差异，下文将分此两种情况进行讨论。

Fe(II)- 生物铁法是向生化池或其进水中投加 2价铁盐(如 FeSO4 等)，以形成活性生物铁泥，其强化原理是在有氧存在下，Fe2+ 通过化学氧化和铁氧化菌(Fe(II)- oxidizing microorganisms，FeOM)的氧化作用转化为 Fe3+ ，从而实现 Fe(III)生物铁法作用，所以，Fe(II)- 生物铁法可替代 Fe(III)- 生物铁法。另外，在有氧条件下，Fe2+ 可促进铁氧化菌的生长繁殖。FeOM 在氧化Fe(II)的过程中，能诱发超氧化物、H2O2、·OH 等活性氧(ROS)的产生，进一步发生类Fenton 反应(简称 Fe2+/ 铁氧化菌类Fenton 反应)。但由于投加的 Fe2+ 在水中扩散过程中，通过溶解氧的化学氧化很快变成 Fe3+，因而大大消减此反应的发生。