如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘

1、涂层打磨

　　在施工环氧地坪前要对素地进行进磨，而且每做完一道工序，固化后，还需要打磨涂层，才能继续下一道工序。打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细的微粒子会进入肺部气泡，对人体的危害较大。

2、机械除锈

　去年我们在南通一家工厂的钢板平台上做过环氧地坪，为了增强环氧树脂层与钢板的附着力，先要将钢板上的金属氧化皮去除;有些混凝土地板污垢和旧地坪涂料也是需要先去除的。在地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。

　为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。

  环氧地坪的养护跟设备的维护保养同样重要：

1．边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

2．容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1 ~ 2次。

3．地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

4．员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。

5．叉车、铲车装卸时注意货物平放，避免货物侧倒、拖拽划伤地面。

6．车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。

7．经常渗油漏油的部位，用碎锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰尘，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动碎锯末吸干地坪油份。

8．机修工具尽量避免砸落在地面。

9．如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

   介绍几种影响环氧地坪工程质量的因素。

 1、基材表面平整度：基材表面平整度即是指表面的凹凸的程度。我们一般选用2m的靠尺测量其缝隙的间距，在3mm以下都算是平整度较好的。

 2、基面强度：基面强度是影响环氧地坪工程的一个决定性因素，因为如果基层受力破坏，便会引起整个地坪的破坏。或是基面强度不够的话会使得地坪涂层与基材拉开，所以我们要求基面强度要大于25MPa。

一、分析环氧地坪受损原因?

1、客户对环氧地坪缺乏了解，而造成的凹坑、破损、划伤，轨轮碾压的痕迹等。

2、基层基础差造成的层间剥离，空鼓，建筑结构膨胀缝的拉伸造成的开裂，及防水不当造成的空鼓起泡等。

3、紫外线照射造成环氧地坪粉化、脱落。

4、化学药品腐蚀等造成的损害，主要有发黄，发黑、各种顽渍等。

5、原材料形成的缺陷，选择的的铺设环氧地坪的材料存在缺陷，如凹窝，粉光颗粒、汗渍、空气微尘污染，爬虫等。

6、施工人员技术不精湛，操作不当。山东环氧地坪

二、环氧地坪受损修补方法?

1、点补法(zui常用)

此种方法根据破损处进行点涂式进行修补，施工过程简单、易于掌握，原材料用量较小。

2、喷涂修补法

采用zhuan业的喷涂设备进行环氧地坪漆的喷涂。修补后痕迹较小、美观度好，节约材料。

3、整体遮盖法(适用于腐蚀较重区域)