环氧地坪进入中国市场19年以来，按年龄也应该到了“懂事”之年。可放眼市场，环氧地坪似乎并没有真正成熟，主要原因是地坪市场的不成熟所致。在环氧地坪的辉煌时期，地坪人只重视产量的快速增长，均无暇顾及产品质量，导致了市场对环氧地坪的不信任。如今更多的地坪企业开始想要做好做强品牌，却因为市场的混乱将面临的更多的挑战。

环氧地坪漆自1994年进入中国市场，19年以来发展极为迅速的一类工业地坪涂料。简单的说，环氧地坪主要是由环氧树脂和固化剂为主原料称为双组份，还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分环氧涂料相比有一定的差距。环氧地坪的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力特别强，涂料本身有耐腐蚀成分，且美观洁净性能优良。下面就由DBC地坪公司的市场调研数据来分析一下环氧地坪市场的未来趋势。

就目前地坪市场而言，不久将发生重大的变革!环氧地坪的泛滥和不正确使用，导致市场口碑日渐降低。耐磨性能缺失，经常翻新的环氧地坪已经逐步被市场所淘汰，聚氨酯地坪已经慢慢的进入大众视野，高要求的客户对聚氨酯地坪材料情有独钟，应用于停车场地坪、商业地坪、工业地坪、旧地坪翻新等，当然聚氨酯地坪材料虽然有着出众的性能。

稀释剂即能溶解树脂的，

主要作用是降低树脂胶液黏度同时也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来，可适当延长胶液的使用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂2类，其中非活性稀释剂本身不参与固化反应仅达到物理混合和减低黏度的目的，活性稀释剂具有环氧基、能参与环氧树脂的环氧固化反应故并无逸出之弊。说，稀释剂用量过多对性能也有一定的影响，由于稀释剂本身是短链分子、碳链比环氧树脂短，因而阻碍了链的形成、影响了成膜物的主要性能。颜、填料是环氧树脂耐磨地面涂料重要成份。环氧树脂耐磨地面涂料属于厚浆型涂料，着色颜料的用量可比普通颜料少，另一方面环氧地面涂料表干时间长、使用有机颜料易产生浮色、发花等问题，且有机颜料的耐化学性能有局限性因而大多选用无机颜料，如钛、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。填料可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿物粉、云母粉和石英粉，由于是厚膜涂料而为了降低涂膜的收缩应力，避免因涂膜固化过程中体积收缩过大而导致开裂，尚须使用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量对地面涂料的终性能有决定作用，主要为达到低收缩率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的贮存性等目的。目前市场上较好的无溶剂环氧自流平涂料多选用天然(耐磨)矿石粉作为主要填料，它与常用的碳酸钙填料相比有其之处。

双组分反应性涂料都有一个适用期的问题。由于水性环氧树脂体系与溶剂型环氧树脂体系的固化成膜机理有所不同，因而适用期的判断准则也不完全相同。对溶剂型环氧树脂体系，体系的粘度随搁置时间的延长而不断增大，故该体系的适用期可用粘度随时间的变化来表示，即从两个组分混合至体系粘度增大到无法施工的时间。但对水性环氧树脂体系，则不能用体系粘度随时间的变化来判定，环氧树脂乳液以及相应配得的清漆都会显示出触变性和假塑性，属于典型的水分散体系。水性环氧树脂涂料的两个组分混合后体系粘度变化比较复杂，有的体系的粘度随搁置时间的延长逐步增加，而有的体系粘度在两个组分混合后迅速下降，并在较长时间内基本保持不变。