水性环氧有机硅乳液的使用

当前，一种新资料——水性环氧有机硅乳液研制成功，这种新资料是集防水、增强、防裂、漂亮于一体的新式复合资料，用它替代环氧中涂和环氧腻子层有的作用和经济性。水性环氧有机硅乳液的详细的使用表如今四个方面。

一是涂装地上底涂，其用量比油性涂料少30％～60%，但强度却是油性的若干倍，由于它作为底涂时能和一些起粉的水泥从头湿润固化。

二是刮涂环氧腻子，单纯用水泥铺装地上要有必定厚度才干固化，若是仅仅刮腻子将会起粉，但乳液参加白水泥（按分量比1：1～2）刮涂，不只枯燥快、耐性好、硬度高且不需求加水养护，固化后24小时就可进行下步工序。

三是作自流平中涂，按乳液：水泥：石英砂=1：1.8：1的配比，参加适当色彩，用镘刀镘平，其流动性好、密实性高，可大大降低本钱，且外表平整度好，可在湿润环境施工。

室温固化的水性环氧树脂涂料体系一般分为四类：Ⅰ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂(环氧当量在190左右)和水性环氧固化剂组成，这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化，而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，因而这类固化剂必须既是交联剂又是乳化剂，它能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增长较快；Ⅱ型水性环氧树脂体系，由高分子量的固体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，由于高分子量环氧树脂的反应活性较低分子量环氧树脂小，因此Ⅱ型水性环氧树脂体系的适用期较Ⅰ型长、表干时间较Ⅰ型短；Ⅲ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，新型反应性环氧树脂乳化剂既含有表面活性作用的链段(亲水链段)、又含有环氧树脂链段(亲油链段)，大大改善了乳化剂与环氧树脂的相容性，可配制分散相平均粒径为约1～2μm的低分子量液体环氧树脂乳液，同时对涂膜有一定的增韧作用；Ⅳ型水性环氧树脂体系，由水性环氧树脂乳液和聚氨酯改性环氧固化剂组成，用适量的聚氨酯改性环氧树脂制得综合性能良好的聚氨酯改性环氧固化剂，用它来固化水性环氧树脂乳液以改善水性环氧树脂涂料的性能。

美观要求

1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？

2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光？

3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？

安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。

工工艺：

1、基面处理；

2、涂刷封闭底漆；

3、批刮腻子；

4、打磨、吸尘；

5、涂刷色漆；

底漆采用环氧树脂底漆主剂：固化剂，调制均匀固化10分钟左右，用羊毛滚筒滚涂一遍，底漆主要是封闭基础层，封闭水气及灰尘

6.填补处理

用环氧漆石英砂调制环氧砂浆，填补伸缩缝及破损处

7.批刮中层

8.上环氧树脂面漆

9工程养护

很多工程尤其是大型工程都有工期安排和工期预计，必须在规定工期内完成环氧地坪项目，如何保证环氧地坪工期呢？无锡奥科涂装公司根据以往经验作出如下总结：

     ① 组织一个以项目经理为首的现场施工领导班子，实行统一领导、统一管理、统一协调。

     ② 制订施工管理人员工作责任制，做到职责明确，奖罚分明。

     ③ 抓好开工前施工准备工作，开工前先遣部分管理人员进场，做好与建设单位、总承包单位关于场地交接工作，及时落实好实际进场时间，熟悉施工现场环境。