一般来讲，中厚板的切割裂纹，其不会当即呈现，是会在一段时间后才呈现的，所以说，它是一种延迟性裂纹，而且是中厚板厚度和硬度越大，其呈现的几率也就越高。假如想要处理或避免呈现该问题，那么是能够采纳一些办法的，主要是有：

 (1)对中厚板进行预热，一般在切割前进行，预热温度则是取决于中厚板质量等级及厚度。不过，要均匀受热才行。

 (2)适当降低切割速度也是可以避免的，但是要注意切割速度也不能太低了。

中厚板气割工艺要求

气割时，应选择与钢板厚度相对应的割嘴代号，预热火焰能量率应较大，以保证氧气和yi炔的充足供应。开始切割时，应在切割件的边角处开始预热。当切割件预热到切割温度时，逐渐增加切割氧气压力，将切割喷嘴稍微向气割方向倾斜5分钟°~ 10°。 当切割件的边缘完全切断时，增加切割氧气流量，使切割喷嘴与切割件垂直。同时，切割喷嘴沿割线向前移动。进入正常气割状态后，切割喷嘴应始终垂直于切割件直线移动，移动速度应缓慢。当钢板厚度较大时，切嘴应呈横向新月形或锯齿形摆动。

中厚板在进行焊接的过程中，金属的含量非常高，在焊接的过程中，时间相对于要强，焊接的过程中构件施焊是拘束度高，在进行焊接的过程中，需要严格注意焊接的裂纹的产生，在进行厚板的焊接前，需要保证钢板的的温度低，在进行焊接的控制好温度是非常重要的步骤，厚板在进行板温冷热聚变的情况下，遇到温度不够均匀的情况下，会影响到整个焊接过程，同时也在焊接的过程中，造成很多部分裂缝的产生。所以在进行焊接中，控制好温度是必须要合理施行，尤其是多层多道的焊接，是焊接厚板过程中，需要坚持的工艺原则，尤其是摆放宽到，是会让整个厚板焊缝的坡口较大，其中焊接中，遇到坡口大的情况还让让其焊接强度相对非常弱，也会很容易造成焊接的过程中裂缝。所以在焊接中，为了保证焊接中不容出现裂纹，需要严格按照规范性操作。