一、板切割的施工准备

      1.用于切割和切割的中厚板应由质量部门检查和接受，其指标符合规范的相应要求。

      2.切割前应检查钢板的厚度。、厚度和表面质量。如果钢的表面深度大于guo标板的负偏差，则不允许将其用于产品。可以通过焊接抛光小面积的点蚀，直到它不变薄。

      3.切割时，需要检查板的等级、和表面质量。确认后，可以切割材料。

      二、中厚板切割施工设备和工具

      1.切割和切割设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直切机、半自动切割机。

      2.在气割前，首先检查整个气割系统的设备和工具是否全部正常工作，并在安全条件下运行，并应保持在气割过程中。

      3.检测和识别工具是钢尺、卷尺、石笔和记号笔。

通过钢板加工切割对比试验证明，内壁的结构可以增加切割氧气流量，有效提高切割机的切割性能通过火焰，经过对切割缺陷的技术分析，揭示了影响火焰切割的各种因素，并提出了有效措施，从设备状态的三个方面提高切割质量，切割过程中的气割平台，并通过切割缺陷处理，使钢板加工切割质量符合规范要求。

为了分析中厚碳合金钢板头尾开裂现象，了解到连铸坯裂纹产生的原因，并进行了取样分析和钢板加工切割试验，过程调查后，确定在连续铸造坯料在炉中加热之前形成钢板中的裂缝，机械切割产生的裂缝比人工火焰切割更严重，在加热和层压连铸坯之后裂纹扩展，这导致钢板由于长度短而被废弃，可以重建系统的硬件来解决此类问题。

如何降低中厚板剪切的损失

优化板形减少切损。实现液压AGC的控制，利用jue对AGC功能，从而实现中厚板平面形状控制，这样成材率约提高2%。

 倍尺生产减少切损。倍尺的形式组织生产，增加中厚板长度可增加成材率。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产，这样成材率约提高1%。同时取样也是一些剪切损失的一种，除一些特殊的zhuan用中厚板取样要求外，应注意减少不必要的取样。