激光切割中厚板时遇到的常见问题

当激光切割低碳钢时，工件有毛刺

工件毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要进行焦点位置测试，并根据焦点调整偏移量;激光输出功率不够，有必要检查激光发生器是否正常工作，如果正常，观察激光控制按钮的输出值是否正确并调整;切割线速度太慢，在运行控制过程中需要增加线速度;切割气体的纯度不够，必须提供高质量的切割工作气体;移动，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移进行调整;机器运行时间不稳定太长，需要关机并重启。

中板切开加工，其是会用到一些东西设备等的，来顺利进行切开作业。所以说，对于设备的运用，也是很重要的，运用不妥就会影响到切开质量，所以我们是不能马虎粗心的。那下面，就来详细说说吧。

火焰切开设备：其切开方法是为火焰切开，首要优势是在切开厚板上，但是切开薄板的话，那就不太适合了。此外，其要求操作人员具有较高的技能，以防止切开过程中材料的热变形。

激光切开设备：首要优势是在切开薄板上，不过加氧气的话，也能够切开20毫米厚的碳中板，但是制品表面会构成氧化膜。此外，在标准差错上，也是要注意的。

对中厚板进行切割时，需要注意哪些事项呢

1、中厚板切割时，由于火焰切割设备的成本不是很高，在中厚板切割上，其经济性能好，但切割薄板时，则体现不出它的优势，因为这一切割方式影响会导致热变形较大。所以，在中厚板切割加工中，如果加工比较厚的板材时，使用火焰切割比较合适。

2、中厚板切割加工中，其切割自由边要打磨的原因，是为了下一个工序做好准备工作，并且使中厚板生产厂家的美观性得到提高。此外，通过打磨这一操作，还可以清除工件上氧化皮和毛刺，这样也可以提高焊接质量。

3、中厚板切割，其是先下料和划线，然后再切割。中厚板切割加工中，采用激光切割这一切割方式的话，在钢板厚度上限值上，是为20mm，如果中厚板厚度在20mm以上，那么，是采用火焰切割，而薄的不锈钢板，则是采用等离子切割。

提升中厚板的表层平面度。铸型后中厚板的平面度有一定的提升，中厚板的浪形获得一部分清除，另外也可以将表层的渣粒或别的凹凸不平的点状物质铺平，使表层越来越光洁整平。

调节中厚板表层的表面粗糙度。根据操纵光整个机械工作中辊表层的表面粗糙度，能够使中厚板表层原先不匀称的表面粗糙度统一到一定的范畴。

开卷有益和电焊焊接

对厚钢板开展开卷有益,出示持续运作所需尼龙带,对向前热轧带钢的带尾与后行热轧带钢的带领开展电焊焊接,保证发电机组的持续生产。