激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在的区域内，可提供⑴狭的直边割缝；⑵i小的邻近切边的热影响区；激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。⑶的局部变形。其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形；⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。

激光切割会受到很多因素的影响，外部因素和内部因素都会影响激光切割的质量。而且激光切割模式与材料的契合度越高，质量也会越好。激光切割以其高精度、高速度、高电能效率转化、智能化和灵活性等优势，逐渐融入quan球制造序列。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。随着国外***制造技术和设备的大量引进，以及中国工业发展主题从“调整振兴”到“转型升级”的不断变化，激光加工技术将在国内制造业中变得越来越实用和普及。

在激光加工起步较早的欧美和日本，激光加工机床制造商在20世纪80年代对钢材生产提出了具体的质量要求，导致激光zhuan用钢不同于普通钢，但价格较高。随着激光加工作为主要切割方式的接受，25 mm以下的普通钢板采用激光zhuan业材料作为标准材料，但由于我国发展迅速，钢材生产来不及适应，因此存在国产钢和进口钢的区别。主要区别在于一系列原因，如钢中杂质含量、钢表面处理、运输和储存等。若以聚光效果很好，看似平行的探照灯光柱射向月球，按照其光斑直径将覆盖整个月球。这导致切割中国板的困难。

加工尺寸是使用激光切割机时经常遇到的误差，影响生产效率和生产成本。加工尺寸误差的主要原因如下：

1.信号线异常。此时，需要更换信号线。

2.加工程序编制不正确。此时，您需要检查并修复处理器。

3.电源不稳定或受信号干扰。此时，你需要安装一个电压调节器或消除干扰信号。

4.计算机工作不正常。此时，计算机需要修理或更换。

5.设备和电脑接地不良。此时，设备和计算机之间需要良好的接地。

6.应用软件异常。此时，您需要重新安装运动控制卡的软件和驱动软件。

7.计算机操作系统有故障或gan染了病毒。您需要重新安装操作系统或执行病毒清除。