激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。⑶显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。

激光切割加工出现锯齿的原因

1.设备的并行性

如果激光切割机的平行度安装不当，设备在加工过程中就会不稳定，造成振动，被加工材料的截面就会有锯齿。

2. 齿轮相关方面

当激光切割加工设备齿基卡瓦时，也会造成加工段的锯齿。

3.导轨不平行

有时导轨不平行，激光切割加工设备会卡死，所以切割断面也可能有锯齿。

金属激光切割机在长期使用过程中，滑块会磨损，内球会出现异物，导致导轨在工作过程中振动，加工后会出现锯齿问题。

激光切割不透明的原因：

激光切割是一个复杂的过程，在切割过程中经常遇到切口不光滑或不透明的情况。样品切割不透明的原因有很多。还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。更常见的是激光功率下降或灯管老化导致激光束能量不足，导致样品切割不透明。切割速度过快，聚焦镜片损坏，聚焦效果差，光路不正确，电压不稳定，这些都是激光切割不透明的原因。当然，样品切割不光滑或不透明的因素很多，如材料本身、辅助气体气压不足、冷却系统水浊散热效果差等。要认真对待激光切割不透明的问题，找出解决这些问题的办法，对提高生产效率、保证激光切割质量具有重要意义。

加工尺寸是使用激光切割机时经常遇到的误差，影响生产效率和生产成本。加工尺寸误差的主要原因如下：

1.信号线异常。此时，需要更换信号线。

2.加工程序编制不正确。此时，您需要检查并修复处理器。

3.电源不稳定或受信号干扰。此时，你需要安装一个电压调节器或消除干扰信号。

4.计算机工作不正常。此时，计算机需要修理或更换。

5.设备和电脑接地不良。此时，设备和计算机之间需要良好的接地。

6.应用软件异常。此时，您需要重新安装运动控制卡的软件和驱动软件。

7.计算机操作系统有故障或gan染了病毒。您需要重新安装操作系统或执行病毒清除。