切缝窄工件变形小激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。

CO2激光切割技术大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0。它是发展迅速，应用日益广泛的一种***加工方法。

激光切割是一种利用激光束热能的热切割方法。它可以切割各种金属材料和金属材料。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。激光切割方法有三种：(1)激光qi化切割，利用激光束在极短的时间内将物料局部加热到沸点以上，以蒸汽的形式逸出形成切口;(2)激光熔化切割，通过激光将材料局部快速加热至熔融状态，并通过喷射惰性气体吹掉熔融物以形成切割口;(3)激光燃烧切割：金属材料被激光束和纯氧快速加热到燃点