镀锌线生产工艺流程为：冷硬卷→脱脂→连续退火→镀锌→光整→拉矫→辊涂→感应加热→空冷→质量检查→涂油称重打包。在其生产中容易出现冲压开裂缺陷，影响用户的生产。分析其成因是：

　　1、退火温度

　　退火温度是镀锌工序一个重要的工艺参数，退火温度对产品屈服强度的影响较大。退火温度较低时，退火不充分，晶粒细小，强度高，伸长率低;退火温度太高则容易导致晶粒异常粗大，屈服强度降低的同时抗拉强度下降得更厉害，产品在客户冲压成形、拉伸过程中容易出现直接断裂的情况。

　　2、夹杂等缺陷控制

　　夹杂、异物压入等缺陷对于冲压产品的冲压成形是非常不利的，由于夹杂部位的局部伸长率不够，容易产生冲压及拉伸开裂。

   镀锌板的元素作用影响分析

铜的影响。原板中的铜能显着提高镀锌板的耐磨性能，所以生产特殊用途的耐腐蚀性镀锌板时，往往选择含铜量为0.2%～0.3%的原板。但含铜钢带在热轧时可能形成网裂缺陷，经酸洗后更加明显，在冷轧之后依然可见，在镀锌后则在板面形成和轧制方向一致的，类似厚板划伤状或条状结疤的条痕。因而镀锌板要求铜含量不高于0.15%。

   减少中厚板切割耗能的几点注意事项

一，在中厚板加工之前，要选择一块质量比较好的中厚板钢板不能滥竽充数，随便选择。一块质量好的中厚板钢板，加工出来的中厚板钢板质量是不一样的，所以选择要很慎重；

二，在中厚板加工的过程中 ，要很细心，不能有任何的错误。如果造成错误，结果很难补救，所以，要很慎重。

三，中厚板加工是一道很复杂的工序，所以，操作人员要有很足够的耐心，这样才能把中厚板加工工作做好。