大口径方矩管的存放方法

（1）堆放的基本要求是在稳定堆放和安全的条件下，根据直缝焊管品种和规格进行堆放。不同类型的材料应分开堆放，以防止混淆和相互腐蚀；

（2）禁止在堆栈附近存放对大口径方矩管有腐蚀性的物品；

（3）堆垛的底部应高，牢固且平坦，以防止物料受潮或变形；

（4）相同物料按存放顺序分别堆放，便于实现***先出的原则；

（5）对于露天堆放的型钢，其下面要有木垫或平板，堆放表面略微倾斜以利于排水，并且材料应平整，笔直放置以防止弯曲和变形；

焊管设备零件损坏怎么办？

　　焊管设备的维护需要按照相应的维护规范进行定期维护。即使处于良好的工作状态，也需要对焊管机组进行的维护和护理，从根本上防止机械故障，保证生产顺利进行。

　　在焊管设备的维修过程中，需要更换磨损严重的零件。定期由维修人员对机械进行维护保养，如添加润滑油等。，滑动面要抽防锈油，防止设备氧化生锈，特别是长时间闲置时。维护细节对焊管设备的正常运行非常有利，也能保证生产的顺利进行。

　　在日常维护工作中，重要的是要小心，无论是对于焊管设备的整体运行，还是对于零部件的更换，都要定期检查零部件的磨损情况，尤其是在工作量较大的时候，防止磨损严重影响生产过程。焊管厂的生产厂家如果想在不影响生产的情况下尽量减少零件的磨损，可以定期给机器加润滑油，这是减少磨损的途径之一。

　　螺旋钢管的具体生产过程分析：

　　(1)原材料是带状卷材，焊丝，助焊剂。 输入之前，须进行严格的物理和化学测试。

　　(2)钢管的尾部对接，采用单丝或双丝埋弧焊，钢管轧制后采用自动埋弧焊。

　　(3)在成型之前，将带钢调平，修整，刨平，表面清洁并预先弯曲。

　　(4)电接触压力表用于控制输送机两侧的气缸压力，以确保带材的平稳输送。

　　(5)采用外部控制或内部控制辊压成型。

　　(6)焊缝间隙控制装置用于确保焊缝间隙满足焊接要求，并严格控制管径，错位量和焊缝间隙。

　　(7)内部和外部焊接均使用美国的林肯电焊机通过单丝或双丝埋弧焊进行，以获得稳定的焊接质量。

　　(8)焊缝全部通过在线连续超声波自动损伤检查进行检查，以确保100%螺旋焊缝的无损检测覆盖率。 如果存在缺陷，警报将自动发出警报并发出警报，生产工人可以随时调整过程参数以及时消除缺陷。