高频直缝焊管单元焊接的两种方式是接触焊接和感应焊接。

　　接触焊接通过一对铜电极与被焊管的两边部接触，感应电流透过性良好，高频电流的两个效果通过铜电极与钢板直接接触而被大限度地利用，因此接触焊接的焊接，功耗低，广泛应用于高速低精度管材的生产，特别是厚钢管

　　但是接触焊接有两个缺点。

　　一是铜电极接触钢板，磨损快。

　　二是由于钢板表面平坦度和边缘直线度的影响，接触焊接的电流稳定性差，焊接内外毛刺高，焊接高精度和薄壁管时一般不采用。

　　感应焊接在用1匝或多个匝的感应环焊接的钢管之外，多个匝的效果高于1匝，但很难制作安装多个匝的感应环。 感应环和钢管表面的间隔小的话，但容易引起感应环和管材之间的放电，好使感应环离钢管表面有5~8 mm的间隙。

　　采用感应焊接时，由于感应环不与钢板接触，因此无磨损，感应电流稳定，保证焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，生产焊接平坦、API等高精度的管时，基本采用感应焊接的形式。

大口径方矩管引起腐蚀的材料因素的分析

在建筑工程当中，经常会使用到大口径方矩管。而且这种建材在市面上一直受到经销商的欢迎。他们被更多使用的原因是，这种材料具有一定的耐腐蚀性。之前没有接触过，或者使用过大口径方矩管的用户，基本上都不知道这一建材具有这样的能力。因此，在了解了大口径方矩管的各种性能以及优势之后都深深地爱上了它。

那么影响大口径方矩管耐腐蚀的材料因素究竟有哪些呢？点要说的就是，这种建材的合金成分。材料内部主要含有的铝和锰元素，是大口径方矩管具有良好抗腐蚀能力的重要原因。虽然其他因素也会对这一功能产生一定的影响，但是比起合金元素来说，作用就稍逊一点。

第二点就是，大口径方矩管的加工工艺所产生的有利影响，关于工业制作的机构研究数据表明，冷加工后的建材试样表面凹陷的坑点的数量增加，尺寸相对来说减少，这是因为冷加工会增加位错密度，位错容易在地表露头处引起点蚀，冷加工会增加点蚀。

第三点要说的就是大口径方距管表面状态，对于给定的合金环境系统，决定了这种建材抗腐蚀能力以及材料表面的光滑度。实际上对表面粗糙度不同的合金，进行点蚀的倾向比较是无意义的。但是，实验结果表明，在相同的环境条件下，如果建筑材料的表面光洁度更高，或者是有一定的差异，点腐蚀电位的差异可以大于14。

第四点就是，在建材进行焊接的时候，焊接的过程当中，会产生氧化膜，氧化膜可能不利于合金在强氯化物溶液当中的点腐蚀性能。基于这一点，对于不同的建筑材料，所能达到的点腐蚀能力是不一样的。因此，在进行溶解和清洗大口径方矩管，这种建材表面的夹杂物和污染物的时候，要进行钝化处理。另外，在接缝处进行钝化处理后，还要用再进行清洗一遍，只有这样才能够更好的保持建材表面不会受到腐蚀，能够使用的寿命更长。

大口径方矩管的一般用途

1．中低压锅炉用大口径方矩管（GB3087-1999）是用碳素结构钢热轧、冷拔而成的大直径矩形管，用于制造各种结构的机车锅炉过热蒸汽管、沸水管、过热蒸汽管、小烟管、拱砖管。

2．化肥设备用高压大口径方矩管（GB6479-2000）为碳素结构钢和合金钢大直径方形矩形管，适用于工作温度为-40~400℃，工作压力为10~30Ma的化工设备和管道。

3．石油裂解用大口径方矩管（GB9948-88）是炼油厂炉管、换热器和管道用的大直径矩形管。

4．金刚石取心钻大口径方矩管（GB3423-82）是金刚石取心钻中用于钻杆、芯棒和套管的大直径矩形管。