焊管设备生产线车间布局的基本要求

　　焊管设备生产线车间布局的基本要求如下：

　　1.在保证现有相关规定、安全生产和工业卫生的情况下，所有工艺设备和其他设施的占地面积应小；

　　2.在完成生产工艺的前提下，工艺设备的数量至少要。因此，要选择佳的生产工艺，正确安排生产线内外的加工工序；

　　3.车间内金属货物流动合理，避免倒运和交叉运输，或者减少到低限度；

　　4.主要部件通风和供能的必要条件；

　　5.工艺设备、其他设施及其管道系统的维护方便、安全；

　　6.有扩大和创新生产的可能性；

　　7.车间要保持现行建筑标准，采用统一的构件，保证工业化施工。

大口径厚壁钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、。作结构用：作打桩管、作桥梁、码头、道路、建筑结构用管等。

大口径厚壁钢管生产技术：

1、大口径方矩管的出产可分为两个期间，即成形期间和成形后的制作期间。大口径自缝埋弧焊钢管的出产按成形办法分为4种：UOE成形；辊弯成形；逐步模压成形；逐步折弯成形。

2、大口径厚壁钢管板边际加工焊接坡口。加工办法有铣削和刨削两种办法。在板的两边，可以有一个或多个铣、刨削头。依据板厚异样，坡口可以加工成I形、带钝边的单V或双V坡口。

稀奇厚的钢管，可把外缝铣削成U形坡口，其意图是削减焊接资料的消耗量，进步出产率，而根部较宽，防止发生焊接缺点。定位焊，即普通所说的预焊。普通用CO2气体维护焊进行，其意图是使钢管安稳，这点对后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止烧穿。

3、为了赶快辨认焊接缺点，大口径厚壁钢管焊接操作完结后当即进行超声波探伤和X射线探伤，发现缺点及时返修。焊接完工后钢管圆度和直度普通不能满意关联规范和技能条件恳求，定径和定直度被用到制管厂，经过机械冷扩胀办法来完结。实验压力可以高达钢管资料屈从强度的90%以上。

螺旋焊接钢管的焊缝分类

　　螺旋焊接钢管的焊缝分类有以下几种：

　　1钢带对头焊焊缝：钢带对头焊焊缝就是螺旋缝钢管上钢板或钢带头尾相接的焊缝。

　　2对接焊焊缝：就是把两截钢管连接在一起而形成的环形焊缝。

　　3定位焊焊缝：就是在终施焊前，用于固定对接边缘的焊缝。

螺旋钢管好还是直缝钢管好

螺旋钢管因为焊缝是螺旋的，故所承受液体的压力会分布在管子各侧，增强管子的强度。如果用直缝钢管的话，一般的大管子都是用钢板卷起来直焊，所需较大的钢板，大大增加了制作难度，故管径较大的会使用螺旋管。

排水管道一般用螺旋钢管，螺旋钢管焊接方式为埋弧焊。