水泥砖的一些不足

水泥砖是用425#或525#水泥加石砂放在模具里震动成型,重量轻隔热好,但抗压很差,用脚就能踢坏,一般用于框架结构的建筑,不用于砖墙承重的房子。还有一个缺点是与抹面砂浆结合不如红砖,容易在墙面产生裂缝,影响美观。施工时应充分喷水,要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网,可以有效防止裂缝。

但是由于红砖会损害耕地,国家不提倡用红砖,现在大多数城市已经禁止红砖进入施工现场,逐步淘汰。

水泥砖虽然说有一些不足,但还有着发展的空间,而且具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

1、粘土:要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。

4、水:用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3-5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖，简称标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm空心砖等多种规格

水泥砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA) 材料:普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土

一、水泥砖原料、水泥砖配方

1、免烧砖配方粉煤灰砖： 煤灰30%,炉渣30%,石硝30%,水泥8-10 %,岩砂精0.2%。(100kg/cm2加8%水泥,150kg/cm2加10%水泥）

2、石硝砖： 石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。

3、河砂砖： ①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5% 。 ②灰粉王0.2%，早强剂0.2% ，0.2% 。（任选一种）

4、免烧砖配方页岩砖（粉碎后）： 页岩90%，水泥8-10%，岩砂 0.2%，0.2% 。

5、免烧砖配方比例金铁矿粉： 金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂 精0.2%，0.2%，早强剂0.2% 。

6、免烧砖配方高掺量粉煤灰砖： 粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2%

二、水泥砖规格、水泥砖尺寸

市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖，简称标砖；240*115*90mm八孔砖；390*190*190mm空心砖等多种规格

三、水泥砖标准（以生产墙体砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA） 材料：普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土

蒸压粉煤灰砖广佛达研究工业化应用取得重要突破,我国水泥产量连续位居世界，为我国国民经济建设、基础设施建设做出了积极贡献，但水泥工业也是一个能源资源消耗高、温室气体排放量大的行业，能耗约占总能耗的15%以上，二氧化碳排放量约占10%以上。

同时，为积极应对气候变化，实现社会、经济与环境的可持续发展，落实“到2020年单位国内生产总值CO2排放比2005年下降40%-45%”的减排目标，“十二五”期间，科技部批准了“新型低钙水泥熟料的研究及工业化应用”科技计划项目立项，旨在积极探索和大力发展新型低能耗水泥熟料，解决新型低钙水泥熟料产业化的关键技术，并进行生产，进一步降低水泥生产能耗、减少CO2排放、提高固废利用率，走水泥工业新型绿色、低碳发展道路。