液?压折弯机操作规范

液压折弯机操作规范：

1、操作者在运用折弯机前有必要具体阅读本机说明书，熟悉和掌握折弯机的结构、性能和调整办法。

2、在多人操作时，有必要确认在没有任何不安全要素时，方可踏下脚踏开关。

3、本折弯机能接受部分偏载（适宜右端），其偏载压力值为120KN（千牛）。

4、上下模具间的空隙有必要调整均匀，作业时，下模和作业台上禁绝放置任何工具，工件外表不得有焊疤等缺点。

5、要常常保持折弯机的清洁，运用中，应随时留意折弯机各部分的情况，如发现异常，应立即停机查看。

6、模口V一般选择为8倍板厚，即V＝8S为宜，本机的折弯板料厚度为16mm. 7、严厉依照板料折弯压力表调整压力。

剪板机在应用中的优势

南通闸式剪板机在应用中的优势，液压闸式剪板机属第二代液压剪板机。现***生产厂家均以生产液压闸式剪板机为主流，液压摆式剪板机基本已被淘汰。但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除，闸式剪板机游隙与刃隙相加剪切精度误差一般都在0.1mm以上。    

   由于摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度，不如闸式剪板机以本身刀架体的直线保证剪切材料的直线度来得。

 4000mm摆式剪切机刀架体中间让刀现象较为严重，剪切材料中部分切口带毛边。这种状况无法避免。液压闸式剪板机与液压摆式剪板机相比具有剪切精度高，剪切角可调，刃口使用寿命长等优点。    

?剪板机的工作原理和操作规章

剪板机的工作原理和操作规章

工作原理

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

操作规程

：认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。

第二：认真执行下述有关补充规定：

1、工作前认真作到：

1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

2）、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

2、工作中认真做到：

1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5）、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

6）、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。

3、工作后应将上刀板落在下位置上。