厚膜电路是指在同一基片上采用阵膜工艺(丝网漏印、烧结和电镀等)制作无源网络并组装上分立的半导体器件、单片集成电路或微型元件而构成的集成电路。05Ω）將元件浸入焊料槽內深達10mm，焊料槽內溫度爲270±5℃，浸入時間10s±1s,在室溫放置1～2小時。通常认为厚度为几微米至几十微米的膜为厚膜，制作厚膜的材料为导体、电阻、介质、绝缘和包封等五种浆料电阻片产品特性：

●工作溫度範圍：–40℃～125℃;

●基片材料：96%AL2O3陶瓷基片、聚酰薄膜、環氧PCB板、耐塑料PVC;

●導體材料：Ag/Pd,導性能好，可耐焊性能優越;

●阻體材料：導材料，耐磨性能好；

●耐磨指標：500萬次（銀鎘觸點或不繡、接觸壓力爲0.15±0.05N);

折叠功能强大自主设计研发的同轴视频自动校正对位：减少人为对位误差，降低调机时间

同时具有激光划片和打标功能

支持外接GPIB 设备，可通过外接 GPIB 设备进行各种负载的参数设置。

也可以通过外接 GPIB 表进行各种电气信号的修调折叠运行及维护成本低廉使用寿命长，性能稳定

采用风冷系统，无须外置冷却设备

自主研发的调阻软件，简单友好软件操作界面，操作简单，可以满足用

户的各种个性化需求，灵活性更高

常用的激光调阻机方法有喷砂、激光和电压脉冲调整：

喷砂调阻：

通过喷射砂流对电阻基片进行打磨，使电阻浆料层受磨损，从而改变了电阻体的导电截面积和导电长度，而达到一定要求的阻值。是一种常规的调阻方案。

喷砂调阻机设备价格较低，但调阻精度不易控制，速度较慢，不易于自动化及批量生产。

激光调阻：

通过短脉冲激光扫描切割电阻基片，使电阻浆料层受激光加热气化，形成一定深度的刻痕，从而改变了电阻体的导电截面积和导电长度，达到把低于目标阻值的电阻体修调到阻值允许的偏差范围内，适用于片状电阻的快速大规模生产。

   激光调阻机价格较高，精度易控制，速度较快，且易于自动化及批量生产，且能完成电路的功能调阻，目前是调阻的主流工艺。

激光精密加工在诸如薄膜电路的功能微调、压电石英谐振腔和单层滤波器的微调、光掩膜的修正、具有分布参数的超高频电路的微调、光学度盘和分划板的刻制等工业领域将得到越来越广泛的应用。