从铬酸盐钝化到无铬钝化，镀锌钝化的技术进阶之路。

作为表面覆盖保护层的金属，往往需要有附加的防护措施，才能保证在一定的环境中满足耐蚀性要求。例如，锌作为金属表面覆盖层时，需要有足够的厚度才能保护基体金属，主要依靠了锌层的牺牲阳极作用，以及在大气和中性水环境中锌表面生成的致密的碱式碳酸锌膜的隔离保护作用。但在潮湿不通风的环境中，锌层腐蚀很快，形成的白色疏松产物不能保护锌层免遭进一步腐蚀，即产生了白锈。常见附加防腐措施有磷化、铬酸盐钝化等。其中，钝化作为金属和金属涂层在不太恶劣环境中的一种有效防护措施，有着广泛的应用。

钝化处理是化学转化膜处理工艺中的一种，其原理是将金属表面从活化状态变为钝化状态，从而使金属溶解变缓。实际的钝化处理程依赖于金属表面的电化学反应过程。其中包括一个阳极溶解步骤，这个过程中金属表面被氧化，与之伴随的阴极过程使钝化液中的某些离子被还原，产生的d价离子与金属的腐蚀产物一起组成表面的钝化膜。

常规的钝化处理是铬酸盐钝化。这种铬酸盐处理形成的金属混合物钝化层主要由三价铬和六价铬组成，其中三价铬作为骨架，而六价铬（铬酸盐离子）很容易从钝化膜中渗出来作为缓蚀剂。由于铬酸盐钝化成本低廉，使用简单，并且可以很好地提高金属的耐蚀性，而在航空、电子和其他工业部门得到了广泛的应用。从1924年先在镁上应用，到现在铬酸盐钝化已广泛用于铝、锌、锡、镉、铜、银等许多金属及其合金。铬酸盐 钝化处理方法有直接浸泡法和电化学处理法等，所用溶液中均含有以六价形式存在的铬。

由于无铬钝化剂中不含有铬和其他重金属离子，清洁环保，***无害，因此在操作时不会对工人产生伤害，引发职业病。同时，硅酸盐钝化液性质稳定，在生产过程中主要采取循环使用的方式，这将大大降低对环境的危害。还有，当发生生产事故导致大量钝化液泄漏时，只需使用稀碱液对钝化液进行简单中和，即可实现钝化液的无害化处理，节约了大量的废水处理成本，而铬钝化液则不行，在发生泄露时危害相当大。我国每年用于治理电镀废水的费用中60%以上是用于处理含六价铬的废水，废物和废气，有铬造成的环境污染损失，废水处理费用和人员职业危害造成的损失在数百亿以上。

第二代钝化液与单纯用铬酐相比，增加了一些新的成分，主要的特征是在铬酐水溶液中加入了氧化剂，使部分六价铬还原成了三价铬。在第-代钝化剂中，三价铬是六价铬钝化反应时产生反应的生成物，而在第二代钝化剂中，则有意在钝化反应之前就使部分六价铬还原成三价铬，其目的是利用三价铬来减轻六价铬产生黄斑的倾向，以在一定程度上缓和黄斑缺陷问题。