磷化剂公司表面磷化的处理和作用

      1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体，抑制金属工件表面微电池的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀。

      2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面，磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜紧密结合，附着力提高。

      3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长，因此，经过磷化处理的金属工件，可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。

      4、改善材料的冷加工性能。

      5、改进表面摩擦性能，以促进其滑动。

使用磷化剂时，这些重要问题你注意了吗？

磷化剂是现在很多工程用来提高工件喷涂前的附着力与防腐蚀能力的一种常见的产品，为了达到更好的效果与节省更多的使用成本，在操作或者维护溶液时，也是有很多问题需要注意的，以下了小编列举的一些常见的需要注意的问题，以便大家能更好地操作。

1、磷化剂为酸性产品，使用时请区分，防止串槽导致溶液失效；

2、需加温处理，上膜时间视效果决定，部分工件上膜时间会延长；

3、在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触，如接触及时用大量清水冲洗干净；

3、避免太阳照射放置在通风阴凉处保存，高远磷化剂不燃烧、不爆、无腐蚀性；

4、一般磷化剂的使用周期为3-6个月，具体时间还需视磷化的效果而定。

磷化剂在过程中所添加助剂的作用

磷化剂是金属前处理常用的产品之一，它可以以提高涂膜的耐腐蚀和涂膜与工件表面的附着力，以保证涂膜的理化性能和产品的质量。在使用过程中往往会根据工艺流程适当添加各种助剂，那这些助剂的作用是什么呢？小编带大家大致了解。

1、表面活性剂

是一种能显著降低接触表面（界面）张力并具有吸附性能的物质，从结构看，所有表面活性剂都是由极性的亲水基和非极性的亲油基两部分组成。亲水基团能与水分子亲和，而亲油基团能使油亲和，因此它们是两亲分子，具有亲水、亲油的性质，能起乳化、分散和增溶等作用。

2、表面调整

把表面转化为能在以后的磷化工序中得到成功处理的适当状态的过程。

3、促进剂

a在磷化处理中使用的催化剂称为促进剂，在磷化过程中主要是去极化作用。

b、磷化反应中产生的氢气被吸附在待磷化金属表面，从而阻止磷化膜结晶的形成，为加速磷化反应速度，缩短磷化处理时间，须滴加促进剂（通常为亚）以去除氢气。