注塑加工产品产生熔接痕的原因 模具方面：

　　1、同一型腔浇口过量，应减少浇口或对称设置，或尽量靠近熔接缝设置。

　　2、熔接缝处排气不良，应开设排气系统。

　　3、浇道过大、浇注系统尺寸不当，浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞四周活动，或尽量少用嵌件。

　　4、壁厚变化过大，或壁厚过薄，应使制件的壁厚匀称。

　　5、必要时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。

塑料方面：

　　1、对活动性差或热敏性的塑料应得当增加润滑剂及稳定剂。

　　2、塑料含的杂质多，必要时要换质量好的塑料。

  注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。那么我们来了解注塑件加工前都有哪些准备工作吧。

   检查全部零件图及总装图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国l标，有无遗漏尺寸。

   校核加工性能：所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标等是否有利于加工。

   检查主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。

   复算辅助工具的主要工作尺寸。

模具加工过程中也会出现氧化和脱碳的问题，这主要是因为模具淬火是在高温状态下进行的，而淬火结束时却没有得到正确的处理，在模具外表脱碳后，由于内外层组织的差别，冷却中呈现较大的组织应力，进而导致淬火裂纹；还可能是因为加热速度不合理导致的，由于模具钢中含有很多的合金元素和碳元素，因此其导热性相对比较差，这也就导致加热时速度不能太快，加热结束后也应当缓慢停止，这样才能避免模具发生变形和开裂。