应用结果显示,对于给定尺寸的RTO,使用规整填料相对于使用松散填料具有以下优势:(1)较高的热效率可降低年燃料费用(为60%~65%);(2)较低的压力降可降低年电力费用(为14%~78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清洁能力,停歇时间和维持费用也有所降低。但是,规整填料在制造和安装上更昂贵,单位体积的成本是传统散装填料的5~10倍。所以应用规整填科比应用散装填料的投资费用要高5%~20%。rto蓄热式焚烧批发商服务热线。
蓄热式热氧化处理技术相对于以前的直燃式焚烧处理技术有明显的优势,该技术在国外已经很成熟,但由于成本原因,在我国尚未普及,蓄热式的概念也只在少数工业窑炉上有所体现。在当前能源价格飙升的背景下,组织力量研究开发并推广使用该项技术,不仅能够节约能源和减少环境污染,还可获得可观的经济效益和显著的杜会效益。蓄热式氧化炉(RTO)是一种有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热(≧95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。适用于废气浓度低于30%LFL、大风量、废气中含有多种有机成分或者有机成分经常发生变化,含有容易使催化剂或活性成分的废气。不适用于含有较多硅树脂废气。rto蓄热式焚烧批发商服务热线。
热风温度过高(>120℃)报警信号。出余热换热器后,热风回风管上设一个温度探头。当热风温度高于120℃时,给RTO提供高温报警信号,RTO超温安全自动阀进行调节,减小经过余热换热器的高温烟气量。采用RTO氧化焚烧技术治理涂膜废气,现场运行数据表明:非总烃排放限值满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中表2二级标准,排放值低于《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-91计算限值。RTO系统总投资共计160万元,通过安装烟气余热回收装置,每年可产生经济效益约41万元。该套设备的使用,不仅大大减少了VOCs的排放量,还具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。服务热线。
据RTO装置运行情况调研情况及相关资料,三室式RTO装置可以兼顾到处理效率和经济性要求;目前,一般设计废气处理风量为10 000~30 000m3/h时,占地面积、设计、材料要求、设备安装、运行控制等方面比较适用,特别小风量和大风量都不适合采用三室式RTO。助燃燃料为或柴油或废溶剂。要求进入RTO装置的VOCs废气浓度在1 000—8 000 mg/m3才具有明显的经济可行性;据相关资料分析,VOCs浓度达到2 000 mg/m3以上时,RTO装置不使用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO装置的正常稳定运行,必须对收集VOCs的收集系统进行密闭、合理、系统化设计,进而保证综合进人RTO装置的VOCs废气浓度在合适的范围内。rto蓄热式焚烧批发商服务热线。
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