预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。催化燃烧设备服务热线。

      自身热平衡式当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。吸附-催化燃烧当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。催化燃烧设备服务热线。

       蓄热段的几何尺寸往往要根据 VOCs 废气的流速来确定。高娟等报道了一维非均相模型中不同气流速度下，蓄热段长度对 VOCs 燃烧性能的影响，模拟计算表明不同蓄热段长度对系统性能有很大影响。当气流速度较小时（0.1m/s），VOCs 的去除率会随着蓄热段长度的增加而增加；但当其气流速度较大时（0.15m/s），会出现两个“***”现象：一是蓄热段长度小于 0.1m 时系统会因热量不足而发生熄火；二是蓄热段长度大于 0.8m 时系统高温区温度不再改变。催化燃烧设备服务热线。

     系统换向周期对 VOCs 的处理效率也有一定的影响，通常的换向周期为 0.5～2s。LITTO 等考察了二维动态模型下系统参数（换向周期、流速、反应器直径、绝缘层厚度）对系统运行特性的影响，结果表明，在稳态时，系统效率主要受流速和切换周期的影响，切换周期越长燃烧温度越高；燃烧室的直径越长，其轴向温度分布曲线越平坦；另外燃烧室外壁绝热层的厚度也会影响燃烧温度，但增大到一定值时，这种效果将会消失。催化燃烧设备服务热线。

   佛山市绿森环保科技有限公司(佛山市宏荣金属制品有限公司）多年来一直潜心于环保事业， 专注于研发和制造各种环保设备，***生产各类RTO、RCO、催化燃烧设备，等离子废气处理设备,uv光解除臭设备,工业废气净化器,有机废气净化器,工业油烟净化器,光催化废气处理,voc废气处理设备等。催化燃烧设备服务热线。

      由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有作用，会造成催化剂“”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有作用成分的气体。有机废气具有起燃温度低的特点，因此不需要大量的能耗。而且当催化燃烧达到一定的起燃温度后，依靠自身热量便可以满足要求，不再需要外界提供热源;处理效率与其他工艺相比较高，净化效率可以达到95%甚至以上，而且终产物为二氧化碳和水，没有二次污染物产生;且由于燃烧温度低,能大量减少NO X 的生成,因此也大大减少了二次污染。催化燃烧设备服务热线。