工业铝型材裂纹是在型材挤压时受到拉应力作用而在表面形成程度不同的金属横向撕裂现象。
主要原因
1、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用,当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就
会产生裂纹;
2、挤压温度过高,金属表层抗拉强度下降,在摩擦力作用下产生裂纹;
3、挤压速度过快时,金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。
解决方案
严格控制挤压工艺参数以保证合理的出口速度和出口温度。
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特性
为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向;铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。
铝管优势:一是焊接技术优势:适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术,被称为难题,是空调器连接管铝代铜的关键技术。
二是使用寿命优势:从铝管内壁来看,由于制冷剂不含水分,铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。
三是节能优势:空调器室内机与室外机的连接管路,传热效率越低越节能,或者说,隔热效果越好越省电。
四是弯曲性能优良,易于安装、移机
非铁磁性
铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触材料的应用来说是重要的。可加工性铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。
可成形性
特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。回收性铝具有极高的回收性,再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
中国铝加工的工艺技术
中国铝加工工艺技术的特点是***与落后同时存在。我国技术与装备已进入行列;而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状,从而使国民经济和现代科学所需一些铝材仍要依靠国外进口的被动局面。
中国铝型材行业市场需求前瞻与投资战略发展
2012年,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段,并展现出了诸多新的发展趋势。
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