4。假钢管没有金属光泽，颜色呈红色或生铁状。空白是土坯  材料的轧制温度不标准，钢的温度是通过目测来确定的，因此轧制不能按规定的奥氏体区进行，钢的性能自然达不到标准。  

5。材料容易在外面开裂，因为坯件是有许多气孔的土坯。土坯在冷却过程中由于热应力而开裂，并且在轧制后出现裂纹。  

6。由于正反两面的钢和钢的温度不稳定，钢管的内径波动很大。  2.钢的成分不均匀  3、由于设备简单，基础强度低，轧机弹跳大  

7。***钢成分均匀，冷剪吨位高，切端面光滑整齐，而切端面经常因劣质材料而不平整，无金属光泽。  

8。锻钢钢筋的纵向肋通常是波浪形的

螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严峻的理化查验。　　

(2)带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。　　

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理运送和予弯边处理。　　

(4)选用电接点压力表控制运送机两头压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。　　

(5)选用外控或内控辊式成型。　　

(6)选用焊缝空地控制设备来确保焊缝空地满意焊接要求，管径，错边量和焊缝空地都得到严峻的控制。　　

(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得稳定的焊接质量。　　

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，确保了100%的螺旋焊缝的无损检查覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整技能参数，及时消除缺陷。