钢管除锈速度取决于磨料的类型和磨料的位移，即单位时间磨料施加在钢管上的总动能E和单颗粒磨料的动能E1。  在生产中，强调表面处理的重要性，并严格控制除锈过程中的工艺参数。在实际施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准要求，从而保证了防腐层的质量。在相同设备的基础上，大大提高了工艺水平，降低了生产成本。  其中:m-要喷射(抛掷)的磨料量；v-磨料运行速度；M1——单颗粒磨料的质量  m的大小与磨料破碎率有关，直接影响表面处理和除锈设备的成本。  当设备固定时，m是常数，y是常数，所以e也是常数。然而，由于磨料破损，m1发生变化。因此，通常应选择磨损率较低的磨料，这有利于提高清洁速度和延片寿命。但现在为螺旋钢管管道研制的某些措施和设备，反过来却用到水管线上去了。  

镀锌管的应用很广泛，不仅可以用于工作的制造，还可以用于机械制作等，可谓是五花八门，领域广泛。

镀锌管有什么用？

1、镀锌管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

2、镀锌管的用途：现在煤气、结构由锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自锌的障碍层保护功能强。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，锌便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。关于工作人员来说，在进行无缝钢管酸洗的时分需求留意哪些问题呢。

在生产焊接钢管时，首先要做的一道工序就是镀锌，因为镀锌会让焊接钢管的表层附上一层氧化膜。这样就会起到一定的防护作用，而且可以让无缝钢管长期的保存，使得无缝钢管的硬度提高，耐高温，耐腐蚀。

　　从历来的试验及生产实践中都可以肯定，焊接钢管热镀锌的锌液温度以控制在450～460’C范围内为温度。当温度偏高时，会增加热耗，缩短钢质锌锅的使用寿命，加快锌渣和的生成，影响镀锌斛蚕塑圃层的质量。当温度偏低时，会影响无缝钢管镀锌的能力，而且因锌液流动性降低使锌层堆积加厚不均匀。在较短的时间内使钢管增粗，可生产非标，特殊型号的无缝管，且成本低，生产，是国际轧管领域的发展趋势。