4。假钢管没有金属光泽，颜色呈红色或生铁状。空白是土坯  材料的轧制温度不标准，钢的温度是通过目测来确定的，因此轧制不能按规定的奥氏体区进行，钢的性能自然达不到标准。  

5。材料容易在外面开裂，因为坯件是有许多气孔的土坯。土坯在冷却过程中由于热应力而开裂，并且在轧制后出现裂纹。  

6。由于正反两面的钢和钢的温度不稳定，钢管的内径波动很大。  2.钢的成分不均匀  3、由于设备简单，基础强度低，轧机弹跳大  

7。钢成分均匀，冷剪吨位高，切端面光滑整齐，而切端面经常因劣质材料而不平整，无金属光泽。  

8。锻钢钢筋的纵向肋通常是波浪形的

（9）工卡具等构件焊接时，严禁在母材上引弧和熄弧。　　

（10）双面焊接时，单侧焊接后使用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根，将焊在清根侧的定位焊缝金属铲除。采用碳弧气刨清根时，清根后使用砂轮修整刨槽。　　

（11）焊缝拼装部分空隙超越5mm，但长度不大于该焊缝长的15%时，答应在坡口两侧或一侧作堆焊处理，但应契合下列规则：a、严禁在空隙内填入金属资料；b、堆焊后使用砂轮修整；　　c、根据堆焊长度和空隙巨细，对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤查看。GB5310（高压锅炉用无缝钢管）上规定外径大于或等于76mm，且壁厚≥14mm的钢管应在20℃进行夏比V型纵向冲击试验。　　

（12）纵缝埋弧焊在焊缝两头设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄灭弧板不得用锤击落，使用氧-乙火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。　　

（13）焊接完毕，焊工应进行自检。一、二类焊缝自检合格后，应在焊缝邻近用钢印打上代号，作好记载。

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严峻的理化查验。　　

(2)带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。　　

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理运送和予弯边处理。　　

(4)选用电接点压力表控制运送机两头压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。　　

(5)选用外控或内控辊式成型。　　

(6)选用焊缝空地控制设备来确保焊缝空地满意焊接要求，管径，错边量和焊缝空地都得到严峻的控制。　　

(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得稳定的焊接质量。　　

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，确保了100%的螺旋焊缝的无损检查覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整技能参数，及时消除缺陷。

无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等碳结钢或16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金结构钢热轧或冷轧制成的。10#、20#等低碳钢制作的无缝管主要用于流体运送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管一般用来制作机械零件，如轿车、拖拉机的受力零件。为了解决及有关液体流动的问题，利用和参考了水在螺旋钢管管道内流动的大量知识。一般用无缝钢管要保证强度和进行压扁实验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。