内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

表面处理方法：

1、清洗应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐措施。

2、工具除锈首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

球墨铸铁管是经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。  球墨管铸铁管安装注意事项  1、胶圈要放正在承口槽内，并用手压实当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。  2、在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。  3、安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。  4、管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。  5、管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。  6、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。

1.机械抛光

　　优点在于加工好后零件平整，光亮度高。缺点是劳动的强度太大，造成污染严重，而且无法加工复杂零件，光泽不能保持一致，保持时间不长，机械抛光适合加工简单件，和中小件

　　2.化学抛光

　　有点是投资设备少，复杂件可以抛光，速度快，效率，防腐性好，缺点是光亮度差，需要通风设备，加温困难。适合小批量复杂件和对光亮度要求不高的小零件。