4。假钢管没有金属光泽，颜色呈红色或生铁状。空白是土坯  材料的轧制温度不标准，钢的温度是通过目测来确定的，因此轧制不能按规定的奥氏体区进行，钢的性能自然达不到标准。  

5。材料容易在外面开裂，因为坯件是有许多气孔的土坯。土坯在冷却过程中由于热应力而开裂，并且在轧制后出现裂纹。  

6。由于正反两面的钢和钢的温度不稳定，钢管的内径波动很大。  2.钢的成分不均匀  3、由于设备简单，基础强度低，轧机弹跳大  

7。钢成分均匀，冷剪吨位高，切端面光滑整齐，而切端面经常因劣质材料而不平整，无金属光泽。  

8。锻钢钢筋的纵向肋通常是波浪形的

（9）工卡具等构件焊接时，严禁在母材上引弧和熄弧。　　

（10）双面焊接时，单侧焊接后使用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根，将焊在清根侧的定位焊缝金属铲除。采用碳弧气刨清根时，清根后使用砂轮修整刨槽。　　

（11）焊缝拼装部分空隙超越5mm，但长度不大于该焊缝长的15%时，答应在坡口两侧或一侧作堆焊处理，但应契合下列规则：a、严禁在空隙内填入金属资料；5、管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。b、堆焊后使用砂轮修整；　　c、根据堆焊长度和空隙巨细，对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤查看。　　

（12）纵缝埋弧焊在焊缝两头设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄灭弧板不得用锤击落，使用氧-乙火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。　　

（13）焊接完毕，焊工应进行自检。一、二类焊缝自检合格后，应在焊缝邻近用钢印打上代号，作好记载。

1.机械抛光

　　优点在于加工好后零件平整，光亮度高。缺点是劳动的强度太大，造成污染严重，而且无法加工复杂零件，光泽不能保持一致，保持时间不长，机械抛光适合加工简单件，和中小件

　　2.化学抛光

　　有点是投资设备少，复杂件可以抛光，速度快，效率，防腐性好，缺点是光亮度差，需要通风设备，加温困难。适合小批量复杂件和对光亮度要求不高的小零件。

在生产焊接钢管时，首先要做的一道工序就是镀锌，因为镀锌会让焊接钢管的表层附上一层氧化膜。这样就会起到一定的防护作用，而且可以让无缝钢管长期的保存，使得无缝钢管的硬度提高，耐高温，耐腐蚀。

　　从历来的试验及生产实践中都可以肯定，焊接钢管热镀锌的锌液温度以控制在450～460’C范围内为温度。当温度偏高时，会增加热耗，缩短钢质锌锅的使用寿命，加快锌渣和的生成，影响镀锌斛蚕塑圃层的质量。6、省时：镀锌管工艺比其它涂层方法能够快速启动，当被问到对需要现场安装后刷。当温度偏低时，会影响无缝钢管镀锌的能力，而且因锌液流动性降低使锌层堆积加厚不均匀。