内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。

　　3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的***的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。螺旋管的外径约为30毫微米，内径约为10毫微米，相邻的螺旋间距约为11毫微米。防护层总厚度约1.8-3.7mm。

　　　螺旋焊管焊缝加工的进程：　　在加工螺旋焊管时分焊缝的加工就是螺旋焊管的精髓，焊缝加工一般分为三类，下面我们就说一下焊缝在加工进程：　　一类焊缝：1．岔管的所有焊缝。2．钢管管壁纵缝。3．钢管环缝。4．凑合节合拢环缝。5．闷头与管壁的衔接焊缝。关于安排有要求的，一般经过控轧控冷来完成，即操控精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来操控带钢的微观安排和机械性能。　　此类焊缝若用超声波探伤查看率为50%，射线探伤复查率为5%，质量要求为B1级合格。　　二类焊缝：1．钢管管壁环缝；2．止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。此类焊缝若用超声波探伤查看率为50%，质量要求为B2级合格。　　三类焊缝：受力很小，且修复时不致停止发电或供水的隶属构件焊缝。

镀锌焊管的特点：

　　1.外径更小。

　　2.精度高可做小批量生

　　3.冷拔（轧）无缝钢管精度高，表面质量好。

　　4.冷拔无缝钢管横面积更复杂。

　　5.冷拔无缝钢管性能更***，无缝钢管比较至密。

　　6，冷拔镀锌焊管偏壁情况减轻，内外径情况可根据客户要求控制在10丝内

　　是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧无缝钢管。