酸洗普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

喷(抛)射除锈喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以***肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。在生产中，强调表面处理的重要性，并严格控制除锈过程中的工艺参数。

1、成本低：镀锌管成本低于其他涂料；

2、持久：镀锌管具有光的外观，锌层的平衡，无漏镀，无滴漏，附着力强，耐腐蚀的特点，华强，郊区情况，镀锌厚度准则可以不修还是50年以上；在市区或近海地区，热镀锌层的标准可保持20年无维修；

3、适当性：镀锌管和钢的冶金结合，成为钢表面的一部分，使涂层的耐久性***；

4、涂层的韧性强：镀锌管层为一种异常的金相组织，这种结构能承受在运送及使用机械损伤；

5、每一部分的电镀保护镀锌管，即使在削弱或尖角和隐藏可以充分的保护；

6、省时：镀锌管工艺比其它涂层方法能够快速启动，当被问到对需要现场安装后刷。

在进行无缝钢管生产制作的时分，都会涉及到热镀锌钢管的酸洗进程。关于工作人员来说，在进行无缝钢管酸洗的时分需求留意哪些问题呢。，在酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。关于现场的工作环境也要进行详细的检查，主要是检查钢管的吊带是否无缺，确认无缺后方可进行作业。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

　　酸洗主要是采用盐酸酸洗，一般盐酸的含量为18%到20%。第三工作人员在操作前还需求对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。这些能够经过运用***的丈量设备进行检测。第四关于酸洗的钢管每次把分量操控在2到5吨之间，时间把握在5到15分钟。时间需求根据分量的多少进行调理。与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。