内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。

　　3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的***的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。

在进行无缝钢管生产制作的时分，都会涉及到热镀锌钢管的酸洗进程。关于工作人员来说，在进行无缝钢管酸洗的时分需求留意哪些问题呢。，在酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。关于现场的工作环境也要进行详细的检查，主要是检查钢管的吊带是否无缺，确认无缺后方可进行作业。

　　酸洗主要是采用盐酸酸洗，一般盐酸的含量为18%到20%。第三工作人员在操作前还需求对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。这些能够经过运用***的丈量设备进行检测。第四关于酸洗的钢管每次把分量操控在2到5吨之间，时间把握在5到15分钟。时间需求根据分量的多少进行调理。