很多品牌的中性胶都有过类似现象，经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的会释放出气体（在50℃左右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象，技术好，配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。

在低温环境下，过低的环境温度会使硅酮胶中的交联剂和偶联剂结晶。 结晶会导致胶水外观不良和局部添加剂不均匀。 胶体在施胶过程中可部分固化。 所以不能使用结晶硅胶。 为防止硅酮胶结晶，小要求储存环境不低于-5°C。

在高湿环境下，硅酮胶接触水蒸气会凝固。 储存环境中的相对湿度越大，硅酮胶的固化速度就越快。 干胶与储存环境的相对湿度直接相关，要求储存环境的相对湿度≤70%。

硬管硅酮胶的包装为PE材料，软包装的包装为铝膜材料。 同等条件下，铝膜材料的水蒸气透过率低于PE材料。 这是同一种胶水。 硬包装比软包装更容易产生干燥。 因此，在同样的储存环境下，需要关注硬包装产品的保质期。

5.结构胶可以分为双组分和单组分，而一般耐候胶只有单组分。

6.结构胶弹性模量比耐候胶大，但耐候胶耐老化能力比结构胶强。

7.结构胶是能够承受外力的，在外力的作用下能够发生位移变位的，不能长期处于风吹、日晒、雨淋的恶劣环境中。而耐候胶是不能够长期承受外力作用的，但能够长期处于风吹、日晒、雨淋的恶劣环境中，而胶的性能不会发作变化。

8.结构胶承重，传递外力;而耐侯胶不承重，主要起到密封作用。

影响要素之二：环境湿度

密封胶固化过程中，水分子是其化学反应中至关重要的角色。关于双组分密封胶来讲，因为本身带着着水分，其固化速度受环境湿度变化的影响较小;但环境湿度越高，越能促进它的固化功率和效果。而关于单组分密封胶来讲，其固化过程需求吸收空气中的水分，所以大气中的湿度越高，固化速度会越快;湿度越低，固化速度越慢。特别是在秋冬干燥的季节，环境湿度的下降是会延长单组分密封胶固化的时刻的!