中性透明胶变黄是什么原因？

· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;

· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？

· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。

· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；

· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。

· 黑点是原材料不干净所引起的。

粘接：A．将金属及塑料表面完全擦净，去油污，然后除了塑料先用漂洗全部表面外，橡胶表面应用砂纸打磨，然后用擦。使用时请遵守使用该溶剂的注意事项。B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，如果是将两个表面粘接起来，可把一面先找位置放好，再用足够的力挤压另一面以挤出空气，但注意不要挤出玻璃胶。C．将粘接的装置置于室温下，待玻璃胶固化。

密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也同样按照上述几个步骤进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充分接触。

清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮去或、等溶剂擦洗。

在我们的日常生活中经常会用到胶水，而如今市面上的胶水种类不再是十分单一的种类了，其中硅酮胶和玻璃胶都是我们比较常见的一种密封胶，但是不懂的朋友们就会分不清这两种材料了，从而不知道该如何去选择这两种胶水，小编想告诉大家的是其实它们之间的区别可大了，接下来赶紧跟着小编一起来了解一下硅酮胶和玻璃胶的区别都有哪些吧？

在打密封胶的固化速度要慢很多。许多受此困惑的用户纷纷向咱们求助。这儿先给大家科普一下单组分硅酮密封胶的固化机理：单组分密封胶是在敞开通风的条件下，吸收空气中的水分，由外至内，逐步固化。

下面介绍一下影响修建密封胶固化速度的要素，揭秘单组份硅酮结构密封胶的固化进程。

影响要素之一：环境温度

因为密封胶的固化过程是化学反应过程，环境的温度对其化学反应速度(固化速度)有着很大的影响。不管是双组分密封胶仍是单组分密封胶，其环境温度越高，固化速度会越快。一般情况下，当温度低于15℃，密封胶的固化速度就会有显着的下降，特别关于单组分密封胶，低温条件下固化的时刻会延长很多。大家应该也感遭到修建密封胶在夏季和冬天固化速度的差别。但影响单组分密封胶固化速度的要素还有另外两点!