改性胶是一种基于封端聚醚的交联聚合物。改性胶产品不含硅酮组分和溶剂，不含聚氨酯基团，多数配方是无味且可喷涂，MS胶粘剂和密封胶的固有弹性，可吸收和补偿动态载荷，均匀传递受力，防止材料过早疲劳，MS基材料可实现多种基材间的粘接。那么改性胶和硅酮胶到底有哪些区别呢？

1.概念区分

什么是改性胶？

改性聚醚密封胶。由于不含甲醛，不含异，具有无溶剂、无毒无味、低 VOC 释放等突出的环保特性，对环境和人体亲和；适应绝大多数建筑基材，具有良好的施工性、粘 结性、耐久性及耐候性，尤其是具有非污染性和可涂饰性，在建筑装饰上有着广泛的应用

很多品牌的中性胶都有过类似现象，经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的会释放出气体（在50℃左右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象，技术好，配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。

在打密封胶的固化速度要慢很多。许多受此困惑的用户纷纷向咱们求助。这儿先给大家科普一下单组分硅酮密封胶的固化机理：单组分密封胶是在敞开通风的条件下，吸收空气中的水分，由外至内，逐步固化。

下面介绍一下影响修建密封胶固化速度的要素，揭秘单组份硅酮结构密封胶的固化进程。

影响要素之一：环境温度

因为密封胶的固化过程是化学反应过程，环境的温度对其化学反应速度(固化速度)有着很大的影响。不管是双组分密封胶仍是单组分密封胶，其环境温度越高，固化速度会越快。一般情况下，当温度低于15℃，密封胶的固化速度就会有显着的下降，特别关于单组分密封胶，低温条件下固化的时刻会延长很多。大家应该也感遭到修建密封胶在夏季和冬天固化速度的差别。但影响单组分密封胶固化速度的要素还有另外两点!