没有好坏之分,性能对应价格,适合。其次还有稳定性和足量与否,这是考验厂家的。 如果密封胶的容量与所标容量要少(注意:是容量。密封胶的这种情况很严重),这样的密封胶首先排除掉,这样的企业经营思路有问题,产品也好不到哪里去。(多也有问题,证明其产品生产流程控制不严)。如果用量大的就要考虑密封胶的生产稳定性。
硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种。硅酮玻璃胶分为两种,单组份和双组份,主要用于中空玻璃密封。 双组份硅酮玻璃胶是以室温硫化硅橡胶107 和硅油201的材料为主剂,以金属氧化物为硫化剂的室温硫化的双组份密封胶, 该胶固化后,具有优异的耐候性和抗紫外线的性能,具有耐高低温和耐老化性;具有高粘的接强度;对玻璃和铝合金有良好的粘结性。主要用于中空玻璃密封第二道密封。
中性胶固化后表面起皱的原因是什么?
(一)基材的膨胀系数较大;
(二)有位移或振动;
(三)有些胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;
(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。
影响要素之三:密封胶与空气触摸的面积
受触摸空气面积影响通常是单组分密封胶,特别是运用在无孔基材(如玻璃、金属等资料)的胶缝时,密封胶只有单面可以触摸空气,触摸的其他三面(如玻璃、铝材、衬料)基本上是不透气的。此刻,密封胶与空气有效触摸的面积越大,其可以获取的水分越多,开释化学反应发生的小分子的速率越快,固化速度就会越快。
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