混凝土构件强度不够是由很多原因造成的，混凝土表面起砂，起灰等问题经常会发生，可以使用混凝土表面强度增强剂处理，处理后的构件表面强度会明显增加，外观不会发生改变，所以不会对原来的构件造成损伤，增强剂具有很好的修复作用，想要修复原构建的裂缝，坑洞等问题，那么必须采取修复或是整体打磨的方法。

为了保证混凝土表面强度增强剂能够更多的渗入混凝土内部，我们通常会建议新浇筑的混凝土构件至少保证一周的湿养护，等到完全干燥后再进行施工。但混凝土原构件的原始强度越好，混凝土表面强度增强剂能够提升的幅度也会越小。

1、为了保证混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部，建议新施工水泥砂浆或混凝土表面（采用机器收光）经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然，某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期，在新施工地面完工24小时后即施用。

2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂，可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理：处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加，不起灰不起砂，但这种处理方法对原地面的外观没有改变，因此，也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤（如坑洞、裂缝等），必须采取修补或是整体打磨的方法。

常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂，如使用喷雾器，也有使用滚筒滚涂的。

将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面，硬毛扫帚来回扫动以促进渗透，当水份蒸发、表面变粘稠或看不见明水时，及时喷洒少量清水保持湿润，整个时间持续约4小时左右，后一次喷洒清水后，将表面明水去除，自然干燥。24小时后即有明显的硬化效果。

整体施工过程若配合石材翻新机或刷地机打磨、抛光，会使混凝土表面增强剂渗透更***，成品混凝土表面的光亮度更好。

混凝土表面增强剂质量是以技术标准为依据的，有高水平的标准才能有的混凝土表面增强剂标准化是提的先决条件;

围绕提高经济效益的任务，拟定一系列的技术标准、工作标准和管理标准，可以促使混凝土表面增强剂企业生产、技术、管理活动合理化、制度化，提高科学管理水平;

标准化还是联系科研、设计、生产、流通和使用等方面的技术纽带，对安全和卫生等，也有重要作用;

采用***和国外***标准，可使我们在国际贸易的激烈竞争中处于有利地位。

标准化水平是衡量一混凝土表面增强剂企业生产技术水平和管理水平的尺度，一个现代的一个重要标志。