7. 吸水率极低:1200度高温煅烧成型，使得超薄岩板具有超高密度的特性，仅有万分之二的吸水率，使得任何污迹都无法在岩板表面残留，一般性的污渍只需用清水轻轻一抹，光洁如新。

8. 透光性：漫射光渗透率高可达2.5%，世界上的可以透光的类陶瓷材质，为建筑幕墙、楼梯、背景墙等其他内饰设计提供了更多空间。

9. 易于切割，可经由一般的玻璃和陶瓷切割器、或电脑控制的自动切割机，根据所需大小进行任意切割。3mm为基准的薄度，更易于钻孔。由于岩板本身致密度极高，切割和钻孔的过程的破损极低。

虽然标准叫“陶瓷板”，但企业在产品宣传和推广方面却采用这个名称，反而是“陶瓷薄板”***一时；就跟《陶瓷砖》标准一样，虽然标准如此定义，但却鲜有企业叫“陶瓷砖”，而是细分为抛光砖、仿古砖、全抛釉、大理石瓷砖等。

2007－2015年，在很长一段时间内，陶瓷薄板都是行业热炒的明星产品，除数企业真正拥有陶瓷薄板生产线，而且能够按照《陶瓷板》标准生产外，绝大部分的企业都是将减薄后的大规格瓷砖称之为“陶瓷薄板”，这当中常见的规格是600×1200mm，把陶瓷薄砖“包装”成陶瓷薄板，可以更好地利用市场风口，吸引行业目光，有利于企业的推广、宣传和销售。高峰期，曾有媒体统计，有超过20家企业声称拥有“陶瓷薄板”生产线。

岩板属于人造石材，是新型建材，其英文描述是SINTEREDSTONE，译为烧结密质石材,其主要特质是烧结密质及源于石材。其成分主要是石英、长石、以及提供色彩的氧化物等多种原材料，经过400巴高压压合后，再经过1200℃以上高温烧制而成，再配合NDD技术，达到特定的纹理效果。

岩板的主要特性为大、轻、薄，相比瓷砖更加的耐火、耐高温、耐污、耐腐蚀以及零渗透——岩板经高温生成，莫氏硬度达到6级，耐刮耐磨性能极其***，加之丰富细腻的石材纹理，使得岩板跨界应用于橱柜、家具板材的优势突出，***。

烧结是在几小时内重现天然石材千万年自然生成的过程，原材料需要经过400巴高压压合后，投入温度高于1200℃辊道窑炉中烧制，配合NDD技术，生成各类优雅的纹理效果。

极高科技的产物自然伴随极高的生产投入，单条生产线逾十亿的投入以及生产技术壁垒，使得岩板仍然只在欧洲生产，目前尚未在中国大陆设置生产基地，甚至北美洲都没有设置生产基地。得益于***贸易的流通性，中国大陆的受众们可足不出户享受到***化科技制造的产物，那么对于***，各位消费者需要注意些什么呢？