岩板的英文名称为Sintered Stone，译为烧结密质石材，其主要特质是烧结密质及源于石材，生产原料主要为石英、长石、以及提供色彩的氧化物等，经过1200℃以上高温烧制而成，形成密度高、重量重等产品特质，在耐磨度、抗折度等物理性能方面均优于瓷砖。

从生产设备、工艺及产品外观来看，岩板与瓷砖有着相同之处，但内在的物理性能却有着较大差别。岩板的主要特性为大、轻、薄，相比瓷砖更加的耐火、耐高温、耐污、耐腐蚀以及零渗透——岩板经高温生成，莫氏硬度达到6级，耐刮耐磨性能极其***，加之丰富细腻的石材纹理，使得岩板跨界应用于橱柜、家具板材的优势突出，***。

应用于各种场所。基于岩板大而轻薄且耐久，无论是风吹日晒的室外墙面、地面，还是对花纹颜色要求极高的室内设计，或者对健康环保要求的橱柜台面和卫浴，亦或者频繁使用的泳池和商场，岩板几乎无所不能，经得起全气候下所有的苛刻考验。

岩板生产过程中无需模具，把石英、玻璃、氧化铝、氧化锆、硅石、氧化镁、石灰、氧化铍和氧化铁等100%天然材料，利用的单一管道的资源优化窑，在1250℃高温下混合压制成材。

大板未，岩板又兴起！

2018下半年，岩板概念突然在陶瓷行业“走热”。在刚刚闭幕的佛山秋季陶博会前后，超过10家陶企推出岩板新品及展示岩板家具。

如10月17日，依诺企业“全瓷定制馆”盛装亮相，推出“MAX岩板”系列定制产品，应用于饰面板、台面、灶台、柜门等领域。同时，为了体现岩板材料的防污、耐高温、易清洁等特性，依诺还邀请意大利大厨现场在岩板上烹饪大餐，通过刀切、炙烤等方式，验证岩板的物理性能。

烧结是在几小时内重现天然石材千万年自然生成的过程，原材料需要经过400巴高压压合后，投入温度高于1200℃辊道窑炉中烧制，配合NDD技术，生成各类优雅的纹理效果。

极高科技的产物自然伴随极高的生产投入，单条生产线逾十亿的投入以及生产技术壁垒，使得岩板仍然只在欧洲生产，目前尚未在中国大陆设置生产基地，甚至北美洲都没有设置生产基地。得益于***贸易的流通性，中国大陆的受众们可足不出户享受到***化科技制造的产物，那么对于***，各位消费者需要注意些什么呢？