大板从一出世就打破了《陶瓷板》标准的束缚，完全不受厚度的限制。过去，陶瓷薄板厚度不能超过6mm，大板却一下子将厚度增加到8mm、12mm、20mm，甚至更厚，规格也不断打破纪录，从原来的1200×900mm，到2400×1200mm、1600×3200mm、1600×4800mm。“陶博会”期间，以大板为主题的论坛同样是热点话题，引发行业人士的强烈关注。当然也有一些企业从市场应用的角度出发，不求规格大、但求销售好，更加务实、理性推出1500×750mm规格的“陶瓷中板”。

岩板成份：基于三组元素的100%天然成分；

源于花岗岩的矿物质：石英和长石，给予力量和坚固感；

源于玻璃和石英的矿物质，提供稳定性；

天然氧化物，提供个性色彩；

岩板生产工艺：烧结和NDD技术

烧结是在几小时内重现天然石材千万年自然生成的过程，原材料需要经过400巴高压压合后，投入温度高于1200℃辊道窑炉中烧制，配合NDD技术，生成各类***优雅的纹理效果。

还原天然石生成原理：众所周知，天然石材如大理石和花岗岩，均经由千百万年的地壳变化挤压及高温形成，所不同的是大理石为碳酸钙成份，而花岗岩为长石、石英成份，同时花岗岩为火山熔岩的生成，使它在更高的温度环境下拥有更为耐高温、硬度更高的特色。德赛斯岩板还原火山熔岩生产原理，同时通过***选材及高科技的成份调配，使得它不但综合了花岗岩的硬度及耐温，同时又继承了大理石多样且斑斓的纹案，100%环保，无毒无辐射。使得岩板成为源于石却优于石的***天然石材替代品，更为可控的规格及厚度，更为稳定的花纹及效果，更为颠覆的应用方案，冲破传统的天然石应用限制，让不可能成为可能。

“大板加工的难度主要在于产品边角的处理以及在铺贴过程中不同角度及平面之间接缝的处理。”一位业内人士指出，其接触过的很多瓷砖加工厂对岩板的加工应用十分陌生，即使提供了很好的岩板板材，也无法加工达到美观的使用效果。

当下，行业的发展现状是，岩板加工多采用瓷砖的加工体系，以及通过瓷砖经销商销售，这种模式很难适应岩板的发展需要，造成岩板的推广进程十分缓慢。不过，在探索过程中，企业逐步认识到，岩板要获得更大的发展，必须拥有跨界的思维和强大的加工体系作后盾。