佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
电磁加热圈是我公司自行设计、开发的一种新型加热节能产品，具有节电，升温速度快，热，降低生产环境温度，免维修等显著特点，并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。例如：工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热，不仅公害严重，且由于大多数的工厂，废热未被回收利用，热效率大约8%-20%。已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。产品在塑胶机械 （如：注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机、中空机的节能改造中）、原yuan油输送、食品机械、医yi药化工机械、电锅炉及其它类似加热行业已得到了广泛应用 电磁感应加热圈的优点：        现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是电热圈发热，再传导到料筒上，存在热传导损失，并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著，可达 30% ~75%，因此电磁加热圈本身并不发热，而且是 采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。

   佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。佑华电磁轴承加热器工作时是有一层保温层把受热物体包裹住的，然后磁场透过保温层直接加热物体本身，所以热效率是高***的几乎热能没有流失，其热效率超过95%以上。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

感应加热的特点和用途

自工业上开始应用感应加热能源依赖，已过去将近

80

年了。在这期间，感应加热理论和感

应加热装置都有很大发展，

感应加热的应用领域亦随之扩大，

其应用范围越来越广。

究其原

因，主要是感应加热具有如下一些有特点：

1

加热温度高，而且是非接触式加热；

2

加热

-

节能；

3

加热速度快

被加热物的表面氧化少；

4

温度容易控制

产品质量稳定，省能；

5

可以局部加热

产品质量好，节能；

6

容易实现自动控制

省力；

7

作业环境好

几乎没有热，噪声和灰尘；

8

作业占地少

生产；

9

能加热形状复杂的工件；

10

工件容易加热均匀

-产品质量好。

在应用方面，感应加热可用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等过程，已成为冶金、国、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的能源。此外，感应加热也已经或不断地进入到人们的家庭生活中，例如微波炉、电磁炉都是用感应加热为能源。

     佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。油槽的容量应与被加热轴承的大小和油量而定，假如容器太小，在延续操纵时，一放入轴承油温就会很快降落，成效就不好。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。

1、加热速度快，温度显示可控制加热过程；

2、自动消磁；

3、可连续工作，输出功率大，；

4、加热过程；

5、可加热带密封轴承（ZZ、2RS）；

6、旋转（液压）摇臂式或铰链式加热杆设计，使用更方便；

7、加热过程可显示加热时间；

8、无明火、无污染、环保、隐患；

9、允许在平板面积内多个工件同时加热

任何事物都没有十全十美的，它也存在着一些缺点。例如，设备比较复杂，一次需要投入的成本相对比较高，感应部件（感应圈）互换性和适应性较差，不宜于在一些形状复杂的工件上应用等。

虽然存在一些缺点，但它的综合指标好，优点明显多于缺点。所以，感应式加热是金属加工的一种主要工艺。是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热、电烘箱加热等加热方式的理想选择。

1、加热速度快、。另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢。一般的炉内加热，均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热，加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热，能量的传递是以电磁波的形式进行的，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度，因而具有加热速度快、加热的显著特点，这是一般间接加热不可能达到的。

2、节约电能，减少能源消耗。例如：工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热，不仅公害严重，且由于大多数的工厂，废热未被回收利用，热效率大约8%-20%。若采用感应加热，则热效率可达40%以上。

3、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能，加热中不会产生任何有害的气体和污染物，属于环保型的热源。

4、能加热形状复杂的工件。

5、作业占地面积少，生产。

6、加热装配，温度均匀，制造的产品质量好