风淋室是现代工业洁净厂房中***的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。

  该设备广泛应用于食品、、生物工程及精密电子等领域。4、门框密封面上有密封条时，在门扇关闭后，密封条应处在压缩状态。现在大部分的风淋室都大同小异，彼此区别并不是太大，今天就向大家分析一下未来的风淋室的发展方向无非就是朝着更加智能化方向在发展。风淋室分为普通型和联锁型两类。普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择不经过吹淋就离开的逃避方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。甚至可能会影响到产品质量。

   未来生产的智能联锁型风淋室中，通常是在进、出两侧门上装有电磁锁，当任意一扇门打开时，另一扇门即处于闭锁状态而无法开启，故此称为联锁。平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回feng，chen埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。当使用者进入风淋室，门关闭后即自动启动吹淋，此时两侧门均处于闭锁状态，直到吹淋结束后，门才能开启。采用这种控制方式，实现了强制吹淋的过程。

    保证了洁净区始终处于理想的空气洁净状态。沉降菌落计数与浮游菌测定要求：在每次实验同时，对操作室和层流台做微生物沉降菌落计数，将结果记录在使用登记本上，并作为实验环境原始数据记录在实验报告上。目前在联锁型风淋室使用过程中，易发生故障的部位主要在电磁锁、霍尔开关等与门有关的部位，一方面是由于长期使用，门及配件磨损变形所致；而另一主要原因是由于使用设备的人员不了解或不适应风淋室工作流程，违反流程操作，致使在门闭锁时强行开门，造成电磁锁损坏。或有被锁在风淋室内进退两难的异常情况发生在未来的智能型风淋室中，增加了语音系统，从指导操作和门的状态监视两方面，及时给出相应的语音提示，督促使用者遵守工作流程，规范操作。有效避免了由于操作不当所引起的人为故障。

   此外，还增加了自动开启照明，压差检测等功能。其实就是说未来的智能风淋室将朝着越来越人性化，越来越安全高xiao的方向发展。

智能语音风淋室特点：

　　全自动控制，电子互锁，吹淋时双门锁闭，红外线感应自动吹淋。不锈纲半玻璃门自动闭门器，透明视窗，内低板为不绣钢制作；软件试控制器，LED显示及设置吹淋时间，风淋室，范围0~99秒可调，内部采用圆的渐开线风道，高风速，风淋室价格，低噪音。

　　1、人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予清晰风淋流程指示。软键触按式时间继电器；

　　2、高洁净度、高风速：采用AAF初、过滤器两级过滤系统，无隔板低阻力过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别。配全不锈钢多角度可调喷嘴，双涡壳外转子大风量低噪风机，风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到人身上风速18m/s以上。

　　3、模块式结构，不锈钢风淋室，风淋室箱体采用模块化设计方案，可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。临沂富洁净化设备有限公司是一家销售不同规格风淋室、货淋室、洁净传递窗、超净工作台、层流罩、生物安全柜、高xiao送风口、净化灯具、器械柜、药品柜、观片灯、书写台、洗手池等净化产品。一台风淋室由一节或多节风淋单元组成，对于大体积的风淋设备，可分拆成多个模块，临沂市富洁净化设备有限公司***提供  不锈钢风淋室，使得生产、运输、安装特别方便、快捷；

　　4、、高密封：采用进口电子元器件，运行性能***，***的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料，密闭性能高。

     食品无尘无菌包装是指将经过杀菌后已获得商业无尘无菌状态的产品，封闭在已杀菌的容器中，在无尘无菌环境下灌注，灌装后包装容器保持密封以防止再度，以期在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命的包装方法。

     食品无尘无菌包装是指将经过杀菌后已获得商业无尘无菌状态的产品，封闭在已杀菌的容器中，在无尘无菌环境下灌注，灌装后包装容器保持密封以防止再度，以期在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命的包装方法。微生物检验场所应与其他场所适当区隔，如未设置无菌操作箱者须有效隔离，惟易腐bai即食性成品工厂之微生物检验室应有效隔离。经无尘无菌包装的食品不须添加防腐剂，在常温下可以保持一年至一年半不变质，大大节省了能源和设备;由于无尘无菌食品包装的灭菌时间短，gmp 净化车间，因而食品的营养成分破坏少，色、味保持较好，近年来在牛奶、酸奶、果汁等包装中均得到广泛应用。

gmp车间布局

1、关于结构与布局

食品厂房加工车间一般以钢混或砖砌结构为主，根据具体生产工艺，设计满足需求的生产车间。食品厂房加工车间的布局要讲究合理，既要便于各个环节的生产，也不能疏于卫生安全控制，防止作业中污染。

2、关于地面、墙面、屋顶

地面光滑无裂纹，耐冲击、耐水、耐热、耐酸碱。墙壁与地面交界面为漫弯形，没有死角，对于经常产生水蒸气、油污的车间，将整个墙面贴上白瓷砖。屋顶要求不积水、不渗漏，天花板的表面要光洁，用防腐涂料粉刷，也要有适当的坡度，避免凝结水滴滋细菌。

3、关于门窗

食品生产车间应该有人、货、机器设备的***入口， 门、窗、天窗要求严密、不变形。

4、关于供水与排水设施

食品车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，管道走向应该一致，避免二次污染。地面要有坡度，排水可采用地漏排水或者明沟排水，排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，不能凹凸不平或者有裂缝，形成3%左右的斜度，保证排水的通畅。

5、关于消毒、卫生设施

根据车间人数合理设置更衣室、淋浴间、洗手消毒设施、卫生间等，水***要选用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。

6、关于控温设施

食品车间的GMP标准要求具备空调系统，对于易腐烂的肉类、蛋白等，在生产过程中需要达到特定的温湿度。在夏季，肉类和水产品的加工车间不超过15℃~18℃，腌制车间温度应不超过4℃。