锻造的种类和特点：当温度超过300--400度（钢的蓝脆区）达到700--800度时，变形阻力将急剧减少，变形也能得到很大改善，根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻，温锻，热锻三个成形温度区域。4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件，因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时。青岛富坤锻造有限公司服务宗旨-----诚信服务，方能与客户取得合作，更多资源请到富坤锻造来参观

【错移】是指将坯料的一部分相对另一部分平行错开一段距离，但仍保持轴心平行的的锻造工序，常用于锻造曲轴零件。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承，可以代替30台自动切削机床。错移时，先对坯料进局部切割，然后在切口两侧分别施加大小相等、方法相反且垂直于轴线的冲击力或压力，使坯料实现错移。【锻接】是将坯料在炉内加热至高温后，用锤快击，使两者在固态结合的锻造工序。锻接的方法有搭接、对接、咬接等。锻接后的接缝强度可达被连接材料强度的70%～80%。

冲孔的操作要求

    

1）坯料的加热应均匀，冲孔前坯料需镦粗，使两端平整并

与轴线垂直，防止冲歪。

2 ）冲孔前应认真检查时头，不得有裂纹冲头顶面不得有

油污，两端面应平整并与轴线垂。

3 ）冲孔应先冲浅孔，找正孔中心后再将冲头冲人坯料，否

则孔冲偏后校正困难。

4 ）冲头温度过高应及时浸水冷却。

5 ）钢锭锻制的坯料冲孔时冒口端应放在下面，以利于将锭

心质量差的部分冲掉。

6 ）塑性差的高合金钢坯料在冲孔前，应将冲头预热到

250—300℃，以免孔壁温度过低而产生裂纹。

7 ）冲孔时，为使冲头不歪斜，保证冲孔质量，可用夹钳

适当转动坯料。在水压机上冲孔时可适当转动回转镦粗台。

锻锤拔长的操作方法

1、锤拔长时要选择合适的夹钳。夹钳要符合

坯料或锻件的形状和尺寸，否则在锻造过程中会

发生脱落现象。2、锻锤拔长时应掌握正确的操作姿势。

3、掌钳的方法。掌钳者右手虎口张开，大拇指捏住

钳子一柄，余指捏住另一柄，距钳子铆接处的一拳位臵止

用力捏紧，左手成握拳式捏住钳柄尾部并控制钳子高度。

4、翻转坯料的操作方法。无论是做90°或180°翻转，

都是右手起翻转作用，左手辅助。