锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。锻造的优点：

1、改善金属的内部组织，提高金属的力学性能；

2、具有较高的劳动生产率；

3、适应范围广。锻件的质量小至不足1kg，大至数百吨；即可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产；

4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件，因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时；

5、不能锻造形状复杂的锻件。

1、自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻件和机械锻件两种。

　　2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻件和挤压等等。

　　3、闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。

弯曲的操作要求

1 )为保证锻件质量,坯料加热部分不宜过长,只加热弯曲部分,并且加热要均匀。

2 ）锻件需多处弯曲时，一般弯曲顺序是，首先弯

锻件的端部，其次弯与直线相连的部

分，然后再弯其余部分。

3 ）弯曲时，坯料外侧产生拉缩，内侧产生皱褶，

使截面积缩小，因此在制坯时将弯曲

部分截面积适当增大并锻出凸肩，或者选用截面积稍大

的坯料，弯曲后再拔长其余部分至锻

件尺寸。