锻造----是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。可以使金属获得一定的形状和尺寸，而且还会引起金属内部组织与结

构变化，使铸态金属的组织与性能得到一定的改善。因此，研究金属的塑性变形过程及

其机理，了解变形后金属的组织结构与性能的变化规律，以及加热的影响，对改进金属

材料加工工艺，提高产品质量和合理使用金属材料等方面都有具有重要意义。

大型锻件分为大型模锻件、大型自由锻件、环件和大口径厚壁无缝管件。使用1000吨以上自由锻液压机或3吨以上自由锻锤生产的自由锻件为大型自由锻件。6000吨以上模锻压力机、8000吨以上模锻液压机或10吨以上模锻锤生产的模锻件为大型模锻件。大型锻件行业是将废钢、生铁及合金材料通过熔炼、锻造、热处理、机械加工工序将其制成与相关产业配套的关键重要部件产品的制造行业。

拔长操作要求

1 ）长坯料和钢锭拔长应从中间开始向两端拔，

以保持平衡和将缺陷挤到两端去。

2 ）钢锭经轻压倒棱后，立即在高温下采用大

送进量和大压下量拔长，以有利锻合内部

缺陷。

3 ）拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下

量

否则会产生

折叠缺陷

4 ）平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应

小于2.5。

5 ）沿坯料对角线锻压时应轻锻，以免心部产生

裂纹

6 ）在上、下平砧上将大截面坯科拔成小直径锻

件时，应先拔成正方形或六角形截面，至接近锻件

尺寸后再倒棱、滚圆。小型锻件倒棱后还可用摔子

整理形状

7 ）拔长后应沿全长修整、校直，达到表面平整

光洁，轴心线不弯曲。修苗时送进量要大。

自由锻造的加工条件---------

加工条件主要是变形温度的影响。

温度升高

,

金属的力学性能发生很大的变

化

原子动能增加

活性增强

引力削弱

容易进行滑移

宏观表现为塑性变形

因此可锻性提高。但当温度升高到接近金属的熔点时

金属失去塑性

稍锻即裂。

因此

在整个锻压过程中必须控制坯料的温度

锻压时允许加热的顶端温度叫始

锻温度。

锻压中当温度降低到一定值后

其可锻性变差

必须停止锻造

此时的温

度称为终锻温度。

金属的锻造温度必须介于始锻温度和终锻温度之间

否则会使

加工难以进行。