锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。锻造的优点：

1、改善金属的内部组织，提高金属的力学性能；

2、具有较高的劳动生产率；

3、适应范围广。锻件的质量小至不足1kg，大至数百吨；即可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产；

4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件，因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时；

5、不能锻造形状复杂的锻件。

锻压是机器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多采用锻造的方法来制作，如：大型发电机主轴。船舶用的曲轴、飞机的主梁等。

一、 锻压的优点

钢材经过锻压后，其内部组织发生了很大的变化

1、粗大的晶粒被击碎为细小而均匀的晶粒，并互相紧紧地压实在一起。

2、原来已有的气孔或缩孔被挤压后消失，内部组织更加紧密。

3、一些脆性的杂质被粉碎、而塑性的杂质则随着金属的变形而拉长，成为纤维组织，使得材料的韧性大大加强。

所以，经过锻压后，材料的内部组织变得很坚实，显著的提高了机械性能。

大型锻件按其用途可分为以下几种：飞机锻件、柴油机锻件、船用锻件、阀块锻件、石油化工锻件、矿山锻件、***锻件、火电锻件和水电锻件。青岛富坤锻造有限公司具有30多年的生产经验，技术力量***，多年以来一直加强企业内部管理，坚持以产品质量求生存，以生产效益求发展，不断适用市场变化，细化***市场，用好***资源，提供***产品

拔长操作要求

1 ）长坯料和钢锭拔长应从中间开始向两端拔，

以保持平衡和将缺陷挤到两端去。

2 ）钢锭经轻压倒棱后，立即在高温下采用大

送进量和大压下量拔长，以有利锻合内部

缺陷。

3 ）拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下

量

否则会产生

折叠缺陷

4 ）平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应

小于2.5。

5 ）沿坯料对角线锻压时应轻锻，以免心部产生

裂纹

6 ）在上、下平砧上将大截面坯科拔成小直径锻

件时，应先拔成正方形或六角形截面，至接近锻件

尺寸后再倒棱、滚圆。小型锻件倒棱后还可用摔子

整理形状

7 ）拔长后应沿全长修整、校直，达到表面平整

光洁，轴心线不弯曲。修苗时送进量要大。